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西湖大学工学院王建辉与向宇轩团队揭示450 Wh kg–1无负极软包锂电池失效机制

西湖大学工学院王建辉与向宇轩团队揭示450 Wh kg–1无负极软包锂电池失效机制 科学材料站
2025-12-30
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导读:西湖大学工学院王建辉与向宇轩团队揭示450 Wh kg–1无负极软包锂电池失效机制


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文 章 信 息


电动汽车产业和低空经济的发展对锂电池能量密度提出了更高要求。无负极锂金属电池(AFLMBs)在生产过程不使用负极活性材料,可以低成本实现大于500 Wh kg–1的高能量密度,被视为锂电池的“圣杯”。然而,在零过量锂源和无宿主材料的条件下,AFLMBs的容量在循环过程中快速衰退,成为制约其商业化应用的最大障碍。

由于寿命短,以往关于AFLMBs研究绝大部分聚焦于低比能电池(50~350 Wh kg–1),但这类电池的比能量和寿命相比商业锂离子电池(160−350 Wh kg−1, >800 cycles)均不占优势。因此,为推动低成本、高比能AFLMBs的实用化进程,迫切需要研究常规锂离子电池难以企及的400 Wh kg–1以上的AFLMBs衰退机理。

近期,西湖大学王建辉与向宇轩团队Journal of the American Chemical Society发表题为“From cell to atomic level: Understanding the Degradation in 99% Coulombic Efficiency and 450 Wh kg–1 Anode-Free Pouch Cells”的论文,从电池、电极、原子三个层面首次系统解析了450 Wh kg–1、99%库仑效率的无负极软包锂电池的衰退行为与失效机制,修正了以往认知,为研发实用型高比能AFLMBs提供了关键指导。论文第一作者为西湖大学工学院博士后刘磊,通讯作者为西湖大学工学院副教授王建辉、西湖大学工学院助理教授向宇轩。

论文链接:https://pubs.acs.org/doi/10.1021/jacs.5c09562



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本 文 要 点


(一)既往失效机制研究的局限性

已有研究报道了多种影响AFLMBs寿命的因素,如电解液消耗、金属锂腐蚀、SEI增殖、溶剂化结构变化、“死锂”的累积、LiH的生成、产气以及正极过渡金属溶解等,但孰轻孰重尚不清楚,其主要原因为(图1a):

  • 电池参数差异大:以往绝大部分聚焦于低比能电池,低正极面容量(<1.5 mAh cm–2)、高电解液用量(>6.0 g Ah–1)、低库仑效率电解液(<98%),这些条件与实用型高比能电池的参数差异非常大,充放电过程电池体积变化小,难以反映真实电池的失效行为;
  • 分析维度局限:以往研究多聚焦于电池的单个因素进行分析比较,未对电池进行全面系统研究,因此难以确定电池失效的主导因素。


(二)聚焦实用型高比能无负极软包电池

研究团队选择450 Wh kg–1的Ah级无负极软包电池作为研究对象,并构建“宏观-介观-微观”的多尺度分析框架(如图1b):

  • 锁定高比能电池参数:高正极面容量(5.6 mAh cm–2),低电解液用量(2.0 g Ah–1),高库仑效率先进电解液(>99%),真实反映高比能条件下高的体积膨胀与机械-电化学强耦合作用;
  • 分析维度全面:从电池整体、电极、原子三个维度,系统性表征解析电池的衰退行为与失效机制。

图 1. 无负极锂金属电池(AFLMBs)在低/高比能条件下的电池结构差异(a)与本文失效分析流程图(b)。


(三)揭示“跳水型”与“渐变型”两大失效模式

研究发现,在450 Wh kg–1的高比能条件下,常规商业电解液在首次充电即发生短路,而使用库仑效率>99%的先进电解液的寿命也不超过40圈(容量保持率80%)。在短暂循环过程中,正极侧衰退和正负极之间穿梭影响被排除,电池的衰退被确认来自负极侧。电池衰退行为与电解液性质密切相关,表现出两种显著差异的失效模式。

  • 全氟电解液(AFE)电池:循环24次后出现“跳水型”失效,库仑效率由99.4%急剧下降至90%以下。沉积锂层随循环逐渐变暗变脆,完全溶解锂后的SEI出现大量微裂纹,表明在体积变化中易破裂,导致“松露状”的“死锂”颗粒的形成,引起电池“跳水型”失效(见图 2b-f);
  • 局域高浓度电解液(LHCE)电池:表现出“渐变型”失效,循环80次后平均效率仍维持在95%以上(见图 2a)。沉积锂层保持金属光泽和良好柔韧性,即使在180°弯折后仍保持完整。其SEI表现出较好的弹性形变能力,能够有效适应体积变化,形成独特的“蘑菇状”活性锂结构,显著抑制“死锂”形成(见图 2g-k)。“渐变型”失效具有更慢的衰退速率和更少“死锂”,有望打破高比能电池寿命与安全的限制关系。

图 2. 450 Wh kg–1 AFLMBs的电化学性能。(a)循环性能。(b-k)循环过程中锂沉积/溶解形态差异:(b-f)AFE电池;(g-k)LHCE电池。


(四)提出高比能稳定新判据:SEI弹性形变能力

研究进一步深入到原子层面,研究团队通过多种表征手段获得了区别于低比能电池的新发现。

  • 高比能体系的稳定化判据:SEI的杨氏模量长期被认为抑制锂枝晶生长的关键指标,直接影响锂金属电池的循环性能。然而,对于使用先进电解液的高比能AFLMBs而言,其锂枝晶生长得到有效抑制,而高比能条件下锂金属体积的剧烈变化成为主要挑战。在此条件下,SEI的弹性形变能力成为稳定高面容量锂金属电极的更可靠指标。由此可以理解为什么AFE衍生富含LiF的SEI的杨氏模量更高,但其循环性能却逊于LHCE电池(见图 3);
  • 非活性锂主导电池失效行为:质谱滴定实验发现AFE电池的非活性锂中“死锂”占主导,与“跳水型”失效关联;而LHCE电池的非活性锂中以SEI-Li增殖为主导,与“渐变型”失效关联(见图 4);
  • 疏锂Cu集流体基底效应:在高比能条件下,疏锂Cu集流体的基底效应被显著放大,导致沉积锂层的上下表面呈现出“两面性”反差,进一步加剧了后续循环中电池性能的衰退。

这些发现修正了以往认知,为后续界面/电解液改进提供了更可靠的指导原则。

图3. 原子力显微镜(AFM)研究SEI的杨氏模量和弹性变形。

图4. 质谱滴定定量分析三种非活性锂(LiH、“死锂”与SEI-Li)引起的容量损失。


(五)高比能无负极电池的实用化启示

基于对高比能电池失效机制的系统解析,研究团队提出了针对性改进策略,以优化高比能AFLMBs的在实用工况下的性能。

  • 电解液设计:当电池的库仑效率提升至99%以上时,应优先选择能衍生柔性SEI的电解液体系,而非单纯追求高LiF含量;
  • 集流体设计:通过降低沉积电流密度、涂覆亲锂性材料或借助原位植晶技术可促进Cu集流体表面的初始锂沉积的均匀性,改善基底效应,有利于提升高比能无负极电池性能。

图5. 先进电解液在低比能与高比能条件下的失效模型对比:低比能时AFE与LHCE均呈现“渐变型”失效,而高比能时AFE为“跳水型”失效,LHCE为“渐变型”失效。


(六)论文总结

该研究首次全面解析Ah级450 Wh kg–1无负极软包锂金属电池的失效过程,建立了可靠的成分-结构-性能构效关系,确定了失效主导因素(如图5)。研究发现基于柔性SEI的“渐变型”失效具有更慢的衰退速率和更少“死锂”,有望打破高比能无负极电池的寿命与安全的限制关系,为开发兼具低成本、高比能、长寿命和高安全的实用型无负极锂金属电池提供了重要指导。



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通 讯 作 者 简 介


王建辉,西湖大学新能源存储与转化实验室负责人、研究员、博导,入选国家高层次人才计划。2002年保送浙江大学材料系。2006-2011年,接受新加坡国立大学、中科院大连化物所、浙江大学直攻博联合培养,从事固态化学储氢研究。随后在日本九州大学国际氢能中心从事博士后研究。2013-2018年,加入东京大学从事锂/钠离子电池与电解液研究,历任特任研究员、日本学术振兴会JSPS学者、主任研究员(Chief Researcher)。2018年底加入西湖大学,组建新能源存储与转化实验室,开展锂电池、氨/甲醇燃料电池和液流电池研究。2022年获国际材料研究学会联盟前沿材料青年科学家奖(IUMRS Frontier Materials Young Scientists Award)。


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