【 石材翻新的原因 】
接缝高低差
剪口
石材为什么要翻新？通常我们都会这样来理解，旧了才要翻新。但新的石材也要翻新，原因是新铺贴的石材接缝的地方有高低差，在石材护理行业把这种高低差叫做“剪口”，因此需要用石材翻新的工艺进行研磨整平，使石材表面达到更佳的平整度。
石材翻新工艺
随着石材整体研磨技术的提高，除了对铺装好的石材进行研磨整平之外，还可以进行无缝化处理、加固修补处理、病变治理、研磨抛光、防护处理、晶面处理等等，使石材的功能性和装饰效果更佳，使用寿命更长。
污染
破裂
磨损失光
脱胶
当石材使用过程中，由于清洁保养不当，导致石材受到污染、磨损失光，或者石材出现破裂、脱胶需要修复的时候，也要对石材进行翻新。
如今石材翻新工艺除了运用在地面上，还可以运用到台面和墙面上。
【 石材翻新的方法 】
石材翻新在石材护理中是对操作者的技术要求相对较高的一项工作，而操作者的技术，则要通过专业培训和长期实践经验积累，才可以达到炉火纯青的地步。
石材翻新的效果是高度依赖操作者水平的，所谓七分技术、三分材料用来形容石材翻新再贴切不过了，也就是说做得好不好，关键看师傅，除此之外，就要看用什么设备和磨片了。
设备
石材翻新所用的设备统称为石材研磨机，现在用于地面翻新的主要有以下几款研磨机：
第一，单盘机，单盘机又分为中置机和偏心机。
中置机
偏心机
第二，桥式磨机，桥式磨机又分为单头的和双头的。
第三，双头对转变频研磨机。
第四，三头或多头行星磨头研磨机。
小面积翻新，我们会选用单盘机和桥式磨机；大面积翻新，会选用两个磨头以上的研磨机。
不同的机器都有它的优点和缺点。比如：三头行星磨头研磨机功率大、切削力强、打磨扩度宽，能满足大面积施工要求，但在软质地面上牵引力较大，增加了操作者的劳动强度，降低了机器的效率。
而双头对转变频研磨机，由于在打磨过程中，两个磨头的牵引力可以相互抵消，机器操作相对较平稳。双磨头交叉打磨还可以避免两个磨头之间的盲区，同时由于两个磨头运行，扩度增加，也会提高表面的平整度，满足软质地面的大面积打磨，提高了工作效率。缺点是：切削力相对较差。
磨片
如今石材翻新所用的磨片，其材质主要是金刚沙和树脂材料，为了满足磨料在切削、磨削、研磨、抛光等不同阶段的需求，因此把磨料加工成不同粒度的磨片，我们称之为目数，磨片从粗到细分为以下目数：30目、50目、150目、300目、500目、1000目、2000目、3000目、6000目等。目数越小，则越粗；反之则越细。
在处理剪口时，剪口高低在3毫米以上的，选择30目为起始磨片；剪口高低在3毫米以下的，选择50目为起始磨片。如果是软质石材，例如:白沙米黄，索菲特金，则可以选择150目或者300目作为起始磨片。
而不同的石材我们应该选择不同的磨片来打磨，也就是大理石就要用大理石专用磨片，花岗石则要用花岗石专用磨石，此外所使用的磨片要与机器的重量、转速相匹配，只有这样效率和效果才可以达到最佳。
现在市场上有一种叫三级和四级磨片的研磨材料，即把磨片分成了3个号数或4个号数，首先我认为这种材料和工艺并不适合所有的石材，其次打磨的精细度和抛光效果比用连号磨片打磨还是有一定的差距。如果要出精品，显然三级和四级磨片是达不到的。
我们知道石材翻新是对操作者技术要求较高的工作，因此石材翻新的人工成本也相对较高。如何使石材翻新变得更加容易，从而降低人工成本？需要我们从材料和工艺上进行突破。
如今一种叫新型环保研磨抛光垫改变了石材翻新技术难、成本高的问题；该研磨垫可以对石材进行中度、浅度翻新和抛光；而且操作者只需要会用单刷机就可以。这种新型研磨垫比传统磨片，除了易操作性好以外，它出光更快、清晰度更好、光泽度更高，研磨效果更好。同时它可以与清洁剂、结晶剂配合使用，实现清洗、翻新、抛光、结晶同步进行，在功能上已经超出了传统磨片的范畴，特别适合石材的日常维护，极大地降低了石材的维护成本。
新型环保抛光垫操作视频
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