为什么做不出别人的结晶效果

第一，慢工出细活。做结晶是特别考验一个人的耐心，只有不急不躁的人才能把这个活干好。有些人为了图快，把药剂洒得满地都是，这样来不及打散的药液会在石材表面留下印迹。事实上，做结晶并不是每次喷洒的药剂量越多越好，而是少量多遍、层层叠加，这样做出来的晶面层润泽感和厚度感才好，晶面层也会更耐磨。

第二，要控制好打磨的时间。结晶剂之所以能够与石材里的矿物质起化学反应，形成光亮且质地坚硬的晶面层，是需要有一定重量的机器与地面摩擦，并且产生足够的热量。如果机械打磨的时间短或者压力不够，产生的热量不充分，所形成的晶面层就会模糊不清，结晶硬化的效果也欠佳。但如果机械打磨的时间过长，地面受热过多，晶面层就会出现退光的情况，俗称“烧板”。

结晶剂与石材通过晶面剂摩擦生热的时候所形成的晶面层是有临界点的，如果热量不够结晶剂与石材的反应就不充分，而热量太多就会烧板，因此打磨时候火候的把控非常关键。当机器阻力增大，接近临界点的时候，机器摆动的速率就要加快，这是打磨的技巧。

第三，要做好收尾工作。结晶做完之后，表面看起来都差不多，而差异化就在于细节上，收尾检查工作是非常重要的环节，比如：观察地面有没有钢丝垫的圈印，凹凸位、边角位有没有磨好，地面和地角线的药剂残留物有没有清理干净等等。建议做完结晶之后，用钢丝垫或者白垫干抛一下，这样既可以清除地面的印迹，也可以提升晶面层的亮度。