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【原创精选】PS贸易商戏言转做苯乙烯的背后

【原创精选】PS贸易商戏言转做苯乙烯的背后 广东塑交所
2015-11-27
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导读:  近期,由于成本高企,终端需求不振,PS行业面临亏本局面。在交流过程中,部分生产商向笔者流露出对PS高库存

  近期,由于成本高企,终端需求不振,PS行业面临亏本局面。在交流过程中,部分生产商向笔者流露出对PS高库存及市场疲软需求的苦恼,戏言要转行做苯乙烯。那么,在原油价格直逼40美元关口,大宗商品价格纷纷下滑的低迷时期,被誉为塑化行业中的“魔鬼产品”,苯乙烯有哪些吸引之处?


苯乙烯价格坚挺利润丰厚


图1.2015年苯乙烯价格和利润空间走势图

 

苯乙烯,由于国内产能不能满足需求,物以稀为贵,2014年9月前价格一直在11500元/吨以上,是塑料行业公认的高利润产品。2014年,由于原油出现暴跌,下游需求不佳,苯乙烯价格出现大幅走低,生产企业由盈转亏,国内扩能计划纷纷延迟。进入2015年,苯乙烯再次爆发魔鬼产品的任性,在成本和炒作下,生产利润成功扭亏为盈。


从上图可以看出,今年苯乙烯生产多维持在盈利状态。5月份,由于原料纯苯和乙烯不断走高,货源库存低位影响,利润空间创年内新高,每吨在2000元以上。虽然后续利润有所下滑,但目前利润仍保持在1000元/吨左右。价格方面,虽然近期原油价格直逼40美元关口,但是华东苯乙烯价格一直维持在7650-7800元之间窄幅整理,价格表现坚挺。相比价格不断走低,陷入亏本状态的PS,在苯乙烯如此丰厚的生产利润驱使下,转做苯乙烯就不难理解。


市场供不应求,进口依存度大


图2.近十年苯乙烯产量走势图


截至2015年11月,我国苯乙烯产能达到785.4万吨,然而2014年我国苯乙烯市场需求已经逼近900万吨,苯乙烯供不应求的现象依旧存在。从上图可以看出,近十年国内苯乙烯产能不断增大,但对外依存度一直维持在40%以上。造成这种现象有两方面原因。


其一,国内苯乙烯生产企业装置规模不一,加工工艺不同,无法在市场上与国外产品抗衡,只能停车停产,这就意味着将国内市场拱手让给进口料。据广东塑料交易所编辑了解,目前国内青岛大炼油、常州新日、玉皇老装置、海南嘉盛、蓝星大庆宁波科元、河北任丘、大连石化、天利高新、淄博熙源等装置均处于停车状态,涉及苯乙烯产能125万吨,占全国总产能的16%。


其二、苯乙烯开工率不断下滑。从图中可以看出,2006年,我国苯乙烯整体开工率较高,达到90%以上,然而随着时间推移,开工不断走低,目前,我国苯乙烯开工只有65%左右。


苯乙烯装置投产,国内产能进一步扩大


表1.2015-2016年国内苯乙烯装置投产计划统计表


  

  苯乙烯作为公认的高利润产品,在大宗商品价格不断走低,多种塑料深陷供大于求而无法自拔的情况下,塑料企业纷纷将目光投向苯乙烯装置投资,甚至连山东青岛碱业都计划建立50万吨苯乙烯装置以期带领企业转型升级。从上图可以看出,转做苯乙烯已然不是戏言。苯乙烯扩容装置主要集中在2015-2016年,产能将进大幅扩大。  

  规模与产量的血拼已经在部分塑料品种上演多年。苯乙烯的低开工率、装置闲置、市场占有率不高都像警钟,预示着扩能带来的行业风险。虽然经历了2014年的亏损后,狂热的苯乙烯投资有所降温,但从目前情况来看,未来一两年内苯乙烯产能将继续呈现增长趋势,市场竞争将进一步激化。扩能之后苯乙烯利润能否保持在高位,企业能否提升自身竞争力,达到转型升级的目?笔者认为这一切都有待验证。


  从近期来说,苯乙烯依旧依赖进口料来满足市场需要,价格话语权仍然掌握在国际大型生产企业的手中,ABS/PS等下游生产企业只能接受苯乙烯价格频繁波动之苦。但长期来看,要想摆脱依赖进口的局面,还需从根本着手,从提升生产技术出发,才能提升自身企业竞争砝码,才能做大做强,才能改变苯乙烯国际定价权被他人掌控的局面。

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