一、总产能逐年增长
2004年以前国内PP产能较低，但随着我国经济的迅速发展，旺盛的消费量催生国内PP产业的快速发展。（见图1）PP扩能分为两个阶段：
第一阶段为2004-2010年，以中石油和中石化的油制烯烃扩能为主。随着油价在2008年达到峰值，结合富煤少汽的国情，我国政府开始筹备煤制PP的项目。因此，第二阶段为2010年以后，以煤制烯烃扩能为代表。
2005年至今，我国产能保持稳步增加的态势。在2000年国内PP产能仅为330万吨，2004年达到510万吨，2017年上半年PP产能猛增到至2140.5万吨，较2000年产能增长了5.5倍，年均增长率高达32.3%。
二、PP两阶段新增产能的特点
1、扩产地区不同
第一阶段，以中石油和中石化扩产的油制烯烃产能主要分布在华南、华东、东北和华北，产能较为分散。由图3可看出，2010年，我国华南、华东、华北、东北、西北等地产能占比区别不大。
第二阶段的煤制烯烃的产能扎堆西北，产能较为集中。由图3、4可看出，由于西北产能的大量增加，产能占比由2010年的15%上升至2017年上半年的35.9%，这一比例在未来几年将呈现持续上升的态势。
“两桶油”的销售模式仍是以传统的统销为主。煤制烯烃的销售渠道更为多元化，以网上竞拍为主，代理商销售为辅，贸易商点价交易亦盛行。2、销售模式不同
三、PP扩能对整体产业链的影响
1、产业格局多元争雄
在2010年煤制烯烃大量扩能前，PP产业格局以油制烯烃为主，“三桶油”几乎垄断市场。随着大量煤制烯烃货源进入市场，PP产业格局发生改变。当前，油制烯烃与煤制烯烃统领市场，进口烯烃虽进口量微增，但占比呈现逐年下降的趋势。
2.上游原料多元化
2008年以前，我国乃至世界的主要PP生产原料均为油制烯烃，石脑油的催化炼化为主。因此，在该阶段PP的行情走势与国际原油紧密相连。但随着我国煤制烯烃的投产，PP生产原料扩大为煤、天然气等。生产方式也增加了甲醇制烯烃(MTO)和丙烷脱氢制烯烃（PDH）等。
3.单套装置规模倍增
在我国PP生产的初级阶段，单套PP的产能为10万吨左右。近年来新投产的煤制烯烃装置普遍在30万吨左右，油制烯烃最高也可达25万吨。多种产业格局争雄促使企业加快转型升级，达到生产规模化的要求，进而加大规模化竞争能力。
4、产品多样化
除了达到生产规模化以外，但近年来，我国PP生产也实现了产品多样化。初期，我国PP装置一套只能生产单一牌号或单一用途的产品。随着间歇法等技术的应用，当前我国PP一套新装置可转换生产多个牌号的产品。这也改变了我国高端低端料供应不平衡的状况。
产品多样化，改变了我国普通料过剩，高端料短缺的窘境。使我国除传统市场保持一定增长外，用于工业、汽车和家电领域的聚丙烯数量增长也加快，特别是纤维级聚丙烯、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、家用电器专用料、汽车专用料的需求有很大增长。此外，用高透明聚丙烯制成的生活用品、办公用品将有望风靡市场，防粘无纺布、熔喷无纺布、细旦和超细旦聚丙烯纤维的广泛应用，都是聚丙烯市场的新亮点。当前这些原料的供给，国内已可实现自给自足。
5.进口依赖度逐年下降
自2000年以来，我国国内PP产能和产量均处于不断增加的趋势，我国表观消费也呈现逐年上升的趋势。在2009年以前，国内PP扩能增速低于需求增速，因此在此阶段国内PP进口量大体呈现上升的态势，这一数值2009年达到峰值后，国内随着油制烯烃和煤制烯烃的大量投产，进口量逐年下降，近年来表现尤为明显。（详见图5）我国PP市场对外进口依赖度逐年下降。（详见表1）
随着国内PP生产工艺的提升和产能的不断扩大，国产PP也开始走向国际市场，出口量呈现上升态势。（详见图6）
除去2008年-2009年，国际原油异常大涨大跌的影响，PP拉丝市场价格大体呈现逐年下跌的趋势。笔者认为，这与我国PP扩能有很大的关联。首先，我国扩能呈现原料多元化，改变了油价单一因素决定PP价格。当年全球煤炭是处于产能过剩，煤制烯烃成本较低，在一定程度上拉低市场价格。其次，随着产能的持续增加，国内能实现自给自足，运输成本方面也会大大的降低。最后，国内市场的扩能，改变全球PP的供需格局。今年亚洲已形成全球最大的生产和需求市场。 6、PP价格大体逐年下跌
我国PP扩能影响深远，不仅改变国内供需格局，从依赖进口逐渐走向自给自足，也将影响全球市场，国产PP正向世界迈进。
