2015年12月10日，由中国氯碱工业协会主办，广东塑料交易所、包头市联丰稀土新材料有限公司联合协办的2015年全国聚氯乙烯行业技术年会暨“广塑杯”论文大赛颁奖仪式在美丽的羊城召开。来自聚氯乙烯企业及相关行业、科研院所等120名代表出席了会议。会上中国氯碱工业协会副理事长兼秘书长张文雷、副秘书长张鑫、聚氯乙烯专家组邴涓林这几位业内专家详细的总结了当前国内PVC行业的运行情况以及“十三五”期间氯碱行业的发展重点。
总体来讲，2015年“十二五”的收官之年，对于氯碱行业的发展来说是艰辛的一年，也是痛苦的一年，过去行业大规模高强度快速发展的弊端逐渐凸显。
聚氯乙烯是基础的化工原材料，随着国民经济的增长，十几年来，聚氯乙烯的产量保持10%的增长速度，但自2014年起，行业拐点正式出现，产能首次减少。据氯碱工业协会统计，目前聚氯乙烯生产企业81家，同比减少7家，其中正式退出9家，新增2家；产能方面：聚氯乙烯产能2348万吨，其中电石法1918万吨占82%，乙烯法430万吨，今年的总产能比去年减少41万吨，其中新增78万吨，退出119万吨（电石法）；产量方面：1-11月累计产量达到1474.5万吨，同比下跌1.5%，行业平均开工率68%和去年基本持平。
2015年PVC市场整体表现低迷，2月份春节期间，聚氯乙烯价格在5000元/吨以下低位徘徊，春节之后价格开始慢慢回升，到了5月中下旬达到今年峰值，5900元/吨左右，6月以后PVC市场步入下行通道，市场价格不断探底，特别是到了11月份以后，PVC市场加速探底，价格屡次出现新低。
根据氯碱协会对氯碱行业70多家重点企业的统计，1-10月份氯碱行业74家重点企业的合计利润亏损14亿元（盈利亏损企业各半），去年同期合计利润为亏损7.4亿元，今年的亏损情况更加严重。
2016年是“十三五”开局之年，氯碱行业的发展也已经进入到了新的时期，过去是资源生产要素大规模高强度的投入，但现在资源、环保约束增强，去产能化、绿色化、能源结构调整等发展方向越来越受重视，企业转型升级迫在眉睫，氯碱行业面临的风险和挑战也前所未有，面临的机遇前所未有。而在“十三五”期间，业内企业的工作重点也应该有所转变：
目前氯碱行业内依然存在大量的僵尸企业及落后产能，虽然行业内很早就开始进行产能过剩的化解，但是因业内缺乏强有力的政策支持，退出一部分又新增一部分，化解过剩产能进展缓慢，同时僵尸企业的存在也大大加大了化解过剩产能工作的工作难度。为此氯碱协会新编制《氯碱行业准入条件》以提高行业准入门槛，限制新增产能，在新的《氯碱行业准入》里对企业退出指标的要求，特别是对产品的范围扩大了；对企业的分布、能耗、工艺准备的规模、环保安全、职业卫生要求更加严格，同时也给政府提出了如何严格监管的措施等。
汞污染的防治和行业用电调整是氯碱行业在节能减排领域一个非常重要的工作。电石法聚氯乙烯行业是用汞量最大的行业，占中国总用汞量的60%，而中国市场的用汞量是占世界总用汞量的50%。早在2013年10月中国正式签署《关于汞的水俣公约》，《公约》预计2016年年初对我国生效，根据公约的要求，生效后，禁止新建电石法用汞工艺项目，同时聚氯乙烯的生产到2020年时在2010年用量的基础上每单位产品汞用量减少50%，对我国生效后15年，关闭原生汞矿。现在行业内首要的任务是推广低汞触煤的研发和应用。
在行业用电方面，目前行业的用电情况比较复杂，业内多数企业拥有自备电站，但国家对这样的自备电厂要求非常的严格，特别是电站环保水平，有些地区甚至出台强有力的措施进行限制。而在下一步重点工作中，则是规范企业自备电站环保水平，落实网电降价工作以及促进企业加入大用户直购电体系。
虽然聚氯乙烯在型材、管材领域应用得比较多，但这些年由于铝合金及聚氨酯塑料的广泛应用，PVC的传统消费领域也受到了一些冲击，且在高端应用领域，产品质量达不到高端要求，不能用于医用材料，而国内医用材料的应用领域基本需要进口PVC材料。而在下一步发展中，巩固型材、管材等传统领域的应用，同时转变企业工作重心开拓新兴应用领域，积极开发新产品。在开发下游新应用中，加强聚氯乙烯新品种和专用料生产技术的研发；加强加工助剂、加工技术、加工装备、适配剂研究；加强与下游加工行业、下游加工企业的合作。