日前，第十七届中国塑料博览会在浙江余姚举行，展会以“产业创新与绿色发展”作为主题，塑料行业再次聚焦“中国制造2025”。目前，我国经济下行压力加大，塑料行业发展节奏明显放缓，不可否认的是，产业结构的升级调整将成为未来经济发展的主流。那么，在“中国制造2025”的洪流中，塑料行业该何去何从？能否借势谋发展，在创新空间中完成“绿色转身”？请结合各塑料品种进行简要分析。
谢永芳：
我国经济下行压力加大，塑料行业发展节奏明显放缓，PVC产业及其制品总体处于产业链分工的中低端，高端产品开发能力弱，企业间的竞争主要靠低价竞争，这使得利润进一步被压缩，低价竞争伤害着企业的长期健康发展。
“中国制造2025”旨在使产业结构升级调整，在创新空间中完成“绿色转身”，这为PVC企业创新研发指引了方向。例如，PVC企业中，占80%以上的电石法PVC生产中使用氯化汞作为触媒，是我国汞消耗量最大的行业。当前，新疆天业电石法聚氯乙烯(PVC)汞污染防治成套绿色技术上取得了重大突破，为实现我国电石法聚氯乙烯无汞化奠定了扎实基础。
PVC企业在向环保型企业发展的同时，也在积极开发新产品，新型号的应用。目前全球特种和专用PVC树脂牌号有3000种之多，国外一些著名的PVC生产商产品牌号达到350种之多，同时还生产相当数量的特种PVC产品。而国内PVC生产企业生产牌号仅限于传统的几个型号，少数企业生产特种树脂及超高、超低等其他树脂的生产。但中国市场对特种PVC树脂的需求仍然保持刚性需求。特别是人们对衣、食、住、行、玩等需求档次的提高，对汽车、建筑材料、油墨、包装、玩具、电子电器、家具等要求愈发提高，对特种PVC树脂的潜在需求量非常大。短时间内，发展特种树脂和PVC专用料仍是国内企业积极寻求出路的正确方向。
刘蕊茂：
制造业是国民经济的主体，塑料行业作为重要环节，顺势积极谋求转型升级是必经之路。“中国制造2025”方案中，新材料是未来发展重点突破领域，作为传统原材料之一的塑料，“十二五”期间，面临产能过剩、环境污染等问题，第十七届中国塑料博览会以“产业创新与绿色发展”为主题，显示出塑料行业谋求改革的决心与方向。
本届博览会上，高导电石墨烯材料、可降解可回收塑料等产品占比达86%以上，展示的不仅是塑料行业新产品、新技术，也是塑料行业未来发展的大趋势。其中，国内四川金路、新疆天业两家氯碱生产企业已将石墨烯材料应用到PVC产品中，而2015年10月习主席访英过程中也在大力研推石墨烯材料，这是塑料行业的创新之举。就烧碱产品而言，目前转型升级集中在生产工艺上，国内计划2015年淘汰全部隔膜碱装置，国产化离子膜应用向烧碱氧阴极电解节能改造方向发展。未来借助“工业4.0”以及“互联网+”利器，对涉塑行业在经济低迷期的转型升级意义重大。
严肖冰：
我国是最大的ABS消费国，然而我国ABS对外依赖度却高达38%左右，主要原因在于我国生产工艺不能满足市场需求，高端料主要依存进口满足。今年，我国经济下行压力加大，ABS市场出现价格整体下滑，行业开工率下降，低端料供大于求，高端料依赖进口的困境。
随着国家在环保要求不断提高，市场对产品越来越严格，根据“中国制造2025” 方案的倡导，ABS企业产品的提升可以从提高生产质量和产品性能等方面花功夫，从而达到扩宽市场的目的。譬如将ABS+PC塑料产品融入绿色环保理念，目前，我国少数企业已经研发了ABS+PC塑料产品，它具有较高的光泽和高黑度，成功应用在汽车外饰品上。这不仅节约了喷漆的工序，避免了油漆散发对环境及人体的危害，而且降低了生产成本。因此，积极创新变革，满足市场需求，才能实现行业的绿色转身，才能从当前的困境走出来。
李燕：
中国是制造业大国，但整体创新能力不强，一方面导致了资源利用率低，另一方面导致产品在国际竞争力不强，企业价值不高。而《中国制造2025》可以说是中国版的“工业4.0”规划，“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”是《中国制造2025》提出的基本方针，这一基本方针也为石化和化工行业的发展指明了方向。在全球经济复苏缓慢，国内经济增长放缓，对石油化工产品需求减弱，经济下行压力仍在持续的大背景下，部分塑料产品产能结构性过剩矛盾凸显，转型升级和结构调整的任务十分艰巨。
以PP产品为例，近几年以来国内煤化工企业发展迅猛，且多以生产低价位均聚料为主。在聚烯烃市场同质化竞争日益明显的情况下，整合优化产品结构、研发专用料增加产品附加值，提高产业竞争力成为PP企业新的发展方向。技术创新成为行业和企业发展的最大变数，缺乏竞争力的企业可能面临新一轮洗牌。因此塑料企业应抓住此次机会，控制能源消费量，实现循环经济，从“中国制造”走向“中国创造”。
王键：
《中国制造2025》明确，通过政府引导、整合资源，实施国家制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色制造、高端装备创新等五项重大工程。与之前规划相比，《中国制造2025》提出了一项新规划即绿色制造，也就是说国家将更加注重环保等社会“软指标”的建设。
塑料行业作为制造业的一大组成部分，塑料包装的“白色污染”问题也越来越引起国家的广泛重视。今年来环保型塑料包装材料将会越来越广泛，市场据有率逐年上升。例如新的可降解薄膜在农膜领域进行了推广，预计后期可降解塑料将得到快速发展，将是我国塑料包装行业发展的重要方向。另外随着新型环保行业的不断发展，塑木，作为新型环保材料，在家装领域的应用也越来越广。预计后期借助“石化十三五规划”及“工业4.0”的东风，我国塑料行业将完成转型升级。
燕锴：
近几年，我国制造业发展突飞猛进，作为制造业的一块重要领域，塑料行业的增长速度一直保持在较高的10%左右，但产品质量、清洁生产以及环保发展等诸多方面与国际接轨还存在较大距离，并且，塑料行业由于过度投资、重复建设，导致产品供应出现严重过剩问题。
“中国制造2025”战略核心是创新驱动发展，塑料行业亟需在创新中完成转型升级。PP方面，借助“中国制造2025”的洪流，将不断孕育出新技术、新产品。目前，已有企业开启了创新之路，例如，原先PP膜制塑料袋、农膜等易造成“白色污染”，而现在开发出的新产品则是完全生物降解塑料，只要半年时间就可以全部转化成二氧化碳和水。被称为中国版“工业4.0”规划的“中国制造2025”，将推动我国从制造业大国向制造业强国转变，从而也将使塑料行业完成转型升级。