我国相关产业政策密集出台，对化工新材料产业发展给予大力支持，化工新材料产业迎来发展良机。近年来，我国出台《中国制造2025》《工业强基工程实施指南（2016—2020）》《关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》《新材料产业发展指南》等一系列战略性指导文件，将新材料作为未来发展的战略性新兴产业之一。在产业转型升级、政策引领及需求增长等因素驱动下，国内化工新材料产业迎来布局良机。
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新特征
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我国化工新材料产业保持旺盛发展趋势
随着相关政策法规的出台以及航空航天、节能与新 受市场需求驱动，我国化工新材料研发、投资建设、生产和销售保持快速增长态势。产业体系不断完善，产业规模持续扩大，自给率逐步提升。根据中国石油和化学工业联合会发布的数据，2021年，我国化工新材料产能达到4166万吨，产量达到2965万吨，产值9616亿元；净进口量869.1万吨，消费量3833万吨。2021年，特种工程材料自给率达到62%，高端聚烯烃材料达到58%，高性能合成橡胶达到89%，功能性膜材料达到67%，电子化学品达到75%。2022年，我国化工新材料产能达到4500万吨，产量达到3323万吨，实现产值13160亿元。
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新材料产业集群逐渐形成
根据我国区域协调发展战略和主体功能区战略，各地基于产业基础、科研条件、资源禀赋、市场需求等比较优势，发展区域特色新材料产业，推动新材料相关企业集聚化发展，涌现出一批各具特色的新材料产业集群。总体来看，我国东、中、西部和东北地区新材料产业发展各有侧重，呈现“东部沿海聚集，中部、西部、东北地区特色发展”的空间布局，区域特征明显。其中，京津冀、长三角、珠三角等地区形成了综合性新材料产业集群，中部和西部地区形成了以材料深加工和资源利用为基础的特色新材料产业基地，东北地区形成了服务于重大装备和工程的特色新材料产业基地。
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新挑战
新材料技术自主创新能力不足，许多关键核心技术受制于人，市场供给结构性矛盾突出，产业高质量发展面临极大挑战。我国化工新材料产业规模快速增长，整体上发展很快，但产业发展“大而不强”，存在若干突出的矛盾和问题，主要表现在以下三个方面。
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低端材料供应过剩，但高端化、差异化材料开发不够，部分重点材料自给率低，如茂金属聚乙烯和聚丙烯的自给率仅为10%，EVA树脂为48%，POE和EVOH树脂、超高压电缆超纯绝缘聚乙烯专用料、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物（EAA）、部分电子化学品等完全依赖进口，材料供给结构性矛盾突出。
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许多新材料关键核心技术受制于人，特别是一些对外依存度高的化工新材料的合成技术、催化剂技术、关键原料生产技术，尚处于从中低端产品自给自足向中高端产品自主研发、替代进口的过渡阶段。
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市场竞争主体呈现外企、国企、民企多元化格局，市场细分明显、竞争日益激烈；产能分布“小、杂、散”问题突出，上中下游企业衔接不紧密，缺少领军企业引领，产业协同发展不足，整体竞争力较弱，需要全行业加强合作与协同创新。
（来源：中国石油和化工网）
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