01 #国标：国家级特殊钢产品检测中心正式揭牌
02 #数据：2024中国工业数据治理“领跑者”
03 #模型：华为预测大模型首次投入宝钢生产控制
04 #营销：钢铁业的智慧营销系统上线
05 #先进：特钢行业的“六最”产品
关键词：#国家级检测中心
9月11日，国家特殊钢产品质量检验检测中心举行揭牌仪式。湖北省和黄石市两级领导，市国投集团党委副书记等领导共同为中心揭牌。
政企合作，共筑基石：该中心由市场监管局与市国投集团携手共建，市质检所作为申报主体，确保了中心的合法性与专业性；而国安特钢检测公司的加入，则以其丰富的行业经验和技术实力，为中心的建设与运营提供了坚实保障。
专业服务，成绩斐然：自成立以来，国家特殊钢产品质量检验检测中心始终坚持以客户为中心，为广大企业和科研院校提供高质量的理化检测、失效研究及材料研发等一站式服务。截至目前，中心已累计服务企业超过100家，检测样品达3000余批次，成功解决了40余个技术难题。
展望未来，持续精进：站在新的起点上，国家特殊钢产品质量检验检测中心将以此为契机，进一步提升检测技术实力和服务水平。中心将致力于打造特钢检测服务高地，以更加专业、高效的服务质量，满足广大客户的需求。同时，中心还将积极响应国家绿色发展战略，加强技术支撑与科研合作，推动特钢产业的绿色低碳发展。此外，中心还将不断探索创新服务模式，构建覆盖特钢产业全链条、全流程、全生命周期的服务体系，为特钢产业的持续健康发展贡献更多力量。
国家特殊钢产品质量检验检测中心的揭牌，标志着特钢行业质量检测工作迈上了一个新的台阶。
来源：微信公众号-特钢技术
关键词：#钢铁数据治理
在数字化转型的浪潮中，有一家企业以卓越的数据治理能力脱颖而出，成为行业瞩目的焦点。近日，兴澄特钢凭借其在数据治理领域的深厚积淀与卓越实践，荣获中国工业经济联合会颁发的2024年中国工业数据治理“领跑者”企业称号，与全国仅22家顶尖企业并肩，共同引领工业数据治理的新风尚。
顶层设计引领，数据治理成“一把手工程”
兴澄特钢深谙数据治理对于企业数字化转型的重要性，将数据治理提升至企业战略高度，作为“一把手工程”全力推进。通过顶层设计规划，确保数据治理工作与企业发展战略紧密融合，为企业数字化转型奠定坚实基础。
复合型人才筑基，构建专业治理体系
人才是企业发展的第一资源。兴澄特钢高度重视数据治理人才队伍建设，致力于打造一支既懂业务又精通数据的复合型团队。这些专业人才不仅是数据治理的执行者，更是创新的推动者，他们通过专业性和系统性的工作，确保数据治理工作的高效推进。
数实融合，驱动业务深度变革
在数实融合的浪潮中，兴澄特钢积极探索数据驱动与业务深度融合的新路径。通过数据连接价值链的各个环节，实现全流程的数据应用协同，不仅提升了决策的准确性和响应速度，更推动了企业业务流程的优化和重构。同时，兴澄特钢还不断创新数据应用场景，挖掘数据潜在价值，为企业创造更多增长点。
质量与安全并重，守护数据资产
数据质量是数据治理的生命线。兴澄特钢建立健全了数据质量管理体系，对数据的全生命周期进行严格管理，确保数据的准确性和完整性。同时，兴澄特钢还高度重视数据安全与网络安全工作，实施技术与管理相结合的防范措施，确保数据隐私安全，防止潜在风险的发生。这些努力不仅为企业自身发展保驾护航，更为行业树立了数据治理的典范。
来源：微信公众号-特钢技术
关键词：#钢铁预测大模型
【技术创新前沿】宝钢股份携手华为，开创钢铁制造智能新纪元
在智能制造的浪潮中，宝钢股份与华为公司携手迈出了坚实的一步。9月6日，双方合作的热轧自然宽展预测模型正式在宝钢热轧1880产线上线运行，成功实现了华为盘古预测大模型在钢铁制造领域的首发闭环控制技术验证。这一里程碑式的成就，不仅标志着大数据与AI技术在钢铁生产过程中的深度应用，也预示着宝钢股份在智能制造领域的新飞跃。
此次项目，汇聚了华为公司、宝钢股份数据AI部、设备部、热轧厂、中央研究院及宝信软件等多部门精英力量，共同组建了强大的项目专家团队。经过精心部署与紧密协作，专家团队对预测大模型在带钢宽度控制方面的实际应用进行了全面跟踪与严格验证。结果显示，在连续轧制的348块带钢过程中，华为大模型展现出了卓越的性能，其预测精度与时延响应均完美契合既定目标，带钢宽度实现了稳定且精准的实时控制。这一验证结果的圆满成功，无疑为双方合作增添了浓墨重彩的一笔。
尤为值得一提的是，此次合作不仅是华为盘古预测大模型在实时生产控制领域的首次实战应用，更是“AI+大数据”技术在钢铁制造业内的一次重要突破。它标志着宝钢股份在生产过程控制中，正式拉开了大数据分析应用的序幕，为企业的智能化转型注入了强劲动力。
来源：微信公众号--冶金信息网
04
关键词：#钢铁业智慧营销
9月2日，宝钢股份智慧营销IMC及海外ERP圆满收官成功上线。此次上线是宝钢股份信息化建设、数字化转型的重要成果，更是承前启后走进AI新时代的重要里程碑。
项目的成功实施，凝聚了宝钢股份上下一心、众志成城的努力与智慧。从项目立项到正式上线，历时三年之久，期间累计有1300余名员工参与其中，召开了2541场会议，共收集并实现了21300多条业务需求，形成了6600多份详尽的项目文档，覆盖了206个复杂的业务链路。这些数字背后，是宝钢股份人对卓越品质的不懈追求和对数字化转型的坚定信念。
宝钢股份基于业务+数据双中台架构的一体化营销管理平台全面建成。实现了对宝钢股份营销总部及国内外所有营销网点的无缝覆盖与全面切换，标志着公司面向用户的服务功能完成了从内到外的深刻重构与升级。IMC系统对核心业务流程进行了深度优化，系统操作界面更加友好，用户服务功能显著提升，同时，数据价值的深度挖掘也为企业决策提供了强有力的支持，有效提升了业务效率，改善了用户体验，并显著降低了业务风险。
智慧营销IMC及海外ERP系统的成功上线，是宝钢股份“以用户为中心”理念的生动实践。始终站在用户的角度，倾听他们在交货周期、库存管理等方面的真实需求与反馈，通过技术创新与流程优化，让用户真切感受到宝钢股份在管理上的价值提升。同时，系统还充分发挥了风险防控的积极作用，为企业的稳健发展保驾护航。
展望未来，宝钢股份将以IMC的全面上线为新起点，继续深挖“营销+AI”的应用潜力，不断探索与创新，致力于在AI时代建立新的代际优势，进一步提升企业的软实力与竞争力。
来源：微信公众号--冶金信息网
关键词：#钢铁行业创造的“六最”
在钢铁丛林中，有这样一家企业，它用科技的光芒照亮了特钢行业的未来，以六大“最”产品引领行业风向标，它就是——兴澄特钢。
近日《经济参考报》通过《数字化赋能：特钢行业如何实现“六最”？》的专题报道，探访了兴澄特钢，通过走进这座全球特钢行业的首座“灯塔工厂”，探寻兴澄特钢如何用数字化与智能化技术，编织出钢铁巨人的辉煌篇章。
六大“最”产品自豪：
● 最低氧含量的轴承钢
● 最长寿命的弹簧钢
● 最高强度的桥梁缆索用钢
● 最优屈强比的系泊链钢
● 最大直径的连铸圆坯以及最细的金刚线盘条
报道探访了兴澄特钢，了解到兴澄特钢如何借助数字化和智能化技术，不仅实现了产品每七年更新换代一次，而且在钢铁行业波动中连续三十年保持盈利，成为全球首个特钢行业的“灯塔工厂”。
详情可查看原文链接：《数字化如何锻造特钢“六最”产品？》
来源：微信公众号--冶金信息网
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