安全生产警钟长鸣，昨日下午浙江诚信包装有限公司再次发生火灾，塑料工厂一定要安全第一，事故原因正在调查中。
据公开资料显示，该公司是一家集印刷、复合、制袋、制膜、机械设计与制造于一体的综合型国家级高新技术企业，被中国包装联合会授予“中国包装龙头企业”荣誉称号。拥有18条国际先进的自动化包装印刷生产流水线，全年印刷生产能力为13亿多平方米；同时还拥有强大的薄膜生产能力，具有国际先进水平的POF生产线5条，PE生产线6条，可年产环保型薄膜达到2万吨。年销售额超10个亿。
在盐城响水爆炸事故发生不到一周的时间内，这么大规模的企业，都出现生产事故，咋们塑料工厂一定要引以为戒，时刻牢记安全！！为此，小编专门整理一篇安全预防知识：
冬去春来，天干物燥，正是一年中火险高，火患多，易发生火情火灾的时节。作为塑化厂来说，应积极采取一些有效的火灾预防措施。企业自身应建立一套全面的消防安全系统，不但要在排查期做好工作，在平时更要做好自查的工作。一方面应加强企业员工的安全生产意识，另一方面也应该检查自己的消防设备是否存在安全漏洞。那么具体应如何做好这项工作呢？
1. 科学规划，合理布局
对小型塑化企业的选址要考虑周围环境条件、散发可燃气体、蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素尽可能设置在城市的郊区或者城市的边缘，从而减轻事故发生后的危害。
2. 严把建厂审核和设备选型关
小型塑化企业的生产厂房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计，充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准，根据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，从而消除先天性火灾隐患。
3. 落实防静电处理措施.
塑料化工生产的设备均应做好静电接地。接地点应牢固，丝扣连接的部位当电阻值过大时应充分利用跨接,使整个生产过程中的设备和管线的接地电阻值不大于规范要求。
4. 加强生产设备的管理
生产设备的管理包括设备施工安装、运行维护、停车检修及系统的安全评价等几个方面。一般讲，经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会性能下降、焊接老化等，可能引发压力容器及管道爆炸引发事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价，提前预见设备事故多发期的到来时间，及时弥补系统缺陷。
5.严格动火审批，加防范措施
在易燃易爆的化工装置区域进行焊接与切割作业,往往要使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面，所以必须严格动火程序。动火程序主要包括:拆卸拿离、隔离遮盖、清理现场、清洗置换、检查审批、安全测爆、规范作业、熄火清场八个方面。
6．强化教育培训，做好事故预案
小型塑化企业从业人员要确保相对稳定,企业要严格职工的操作纪律，制定并严格执行工艺操作规程,要进行全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等，要制定事故处置应急预案并进行演练，不断提高职工业务素质水平和生产操作技能，提高职工事故状态下的应变能力。
7. 加强技术防范，确保万无一失
常见并广泛使用于小型塑化企业的防火安全装置有:阻火设备，如安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰闯入设备、管道或阻止火焰在其间扩展;防爆泄压设备,如安全阀、爆破片(防爆片)、放空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，起降压防爆作用;火星熄灭器，安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃可燃物;自动探测器，用于检测可燃气体浓度、温度、烟雾等，当超过一定值(浓度)时自动报警，起动联锁装置自动停车并启动自动灭火设施，及时运作，快速灭火。
