
随着全球对高效能量转换技术的需求日益增长,固体氧化物电池(SOC)因其高效运行特点成为备受关注的研究领域。Energy & Environment Materials发表了一项由Weiwei Fan团队带领的研究,提出了一种创新的极端热处理(Extreme Heat Treatment, EHT)技术,实现了对称固体氧化物电池(SSOCs)电极的秒级制备。相比传统需要数十小时的高温烧结工艺,EHT技术将电极的制备时间大幅缩短至几秒,极大提升了生产效率,同时展现出优越的电化学性能。
图文解析
本研究开发的EHT技术极大缩短了对称固体氧化物电池(SSOCs)电极的制备时间,从传统工艺中的数十小时缩减至数秒。以下是研究中的关键发现与实验结果展示:
图1展示了SOC的工作原理及电极制备工艺的对比。传统方法需长时间高温烧结,而EHT技术通过极短时间的加热完成电极材料的相变和致密化。

图2展示了EHT技术的温度曲线及喷雾打印工艺。X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)图像表明,EHT处理后的电极具有良好的多孔结构,与电解质界面附着性优越,为提升电池电化学性能提供了基础。

图3通过电化学阻抗谱(EIS)分析了EHT电极的电化学性能,显示出显著降低的极化电阻,验证了其优异的催化活性和稳定性。在900°C条件下,EHT制备的电极峰值功率密度(PPD)达到了966 mW cm⁻²,表现出巨大的应用潜力。


研究意义与前景展望
这项研究的最大亮点在于EHT技术的快速加热机制,能够在极短时间内实现电极材料的快速制备,并显著提升电池的电化学性能。特别是900°C下的实验结果显示,经过EHT处理的电极性能相比未经处理的电极提升了近9倍。这一突破为固体氧化物电池的商业化应用开辟了新路径,未来在能源存储和转换领域具备广阔前景。
极端热处理领域技术领跑者
作为极端热处理领域的技术领跑者,中科精研的高通量全自动焦耳加热装置通过创新的焦耳热加热机制,在几秒钟内即可完成材料的快速烧结和制备。该设备不仅能够显著缩短固体氧化物电池(SOC)电极的制备时间,还能在催化材料、功能陶瓷、纳米材料等多个领域展现出卓越性能。
中科精研的产品具备极高的温控精度、灵活的加热模式和强大的可扩展性,适用于从实验室研发到工业生产的多种需求。尤其是在超快加热、高温处理以及高通量测试等方面,焦耳加热装置为科研人员提供了极大的便利,提升了实验效率,助力材料研发的创新突破。
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文章链接:
《Rapid Fabrication of Electrodes for Symmetrical Solid Oxide Cells by Extreme Heat Treatment》
作者:Weiwei Fan, Zhu Sun, Manxi Wang 等
Energy & Environment Materials (2024), DOI: 10.1002/eem2.12718


