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莱斯大学/科尔万大学Nature Commun.:超快、通用、可控相的碳化物纳米晶合成新方法

莱斯大学/科尔万大学Nature Commun.:超快、通用、可控相的碳化物纳米晶合成新方法 中科精研材料制备技术研究院
2025-03-19
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导读:通过实验和理论计算相结合的方法,探索氧空位对单原子铂催化剂性能的影响,为开发高效、低成本的析氢催化剂提供新的思路。
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导语



近年来,单原子催化剂因其最大化利用金属原子而备受关注,尤其是在析氢、氧气还原等关键反应中。然而,如何选择合适的载体材料以进一步优化单原子催化剂的性能,仍是当前研究的热点和难点。MXenes作为一种新兴的二维材料家族,因其独特的层状结构、亲水表面和丰富的活性位点,被认为是理想的单原子载体材料。然而,关于MXenes中氧空位(OV)对单原子催化剂性能影响的研究还相对较少,尤其是在实验层面的探索几乎空白。本研究旨在通过实验和理论计算相结合的方法,探索氧空位对单原子铂催化剂性能的影响,为开发高效、低成本的析氢催化剂提供新的思路。


研究亮点
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          • 超快合成技术:莱斯大学的James Tour教授和科尔万大学的赵玉峰教授合作采用闪蒸焦耳加热技术(FJH),成功合成了多种过渡金属碳化物及共价碳化物,合成速度快、能量消耗低。

          • 相控合成能力:通过精确控制脉冲电压,研究人员实现了对钼碳化物不同相的选择性合成,展示了FJH技术在相工程方面的卓越能力。

          • 理论计算支持:理论计算揭示了碳空位是碳化物相转变的关键驱动力,为理解FJH技术的合成机制提供了重要依据。

          • 优异催化性能:研究人员研究了钼碳化物的相依赖性析氢反应(HER)性能,发现β-Mo2C表现出最佳的催化性能,具有较低的过电位和良好的耐久性。

          • 普适性合成策略:FJH技术不仅能够合成多种碳化物,还能通过调整电压实现对纳米晶体尺寸和相结构的精确控制,为材料科学和工业应用提供了强大的工具


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          图文解读
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          图1:闪蒸焦耳加热实现碳化物纳米晶体的超快速合成

          • 合成过程对比:图1a对比了FJH过程和传统碳化过程,FJH通过电容器放电使样品在短时间内达到超高温度(超过3000 K),随后快速冷却,而传统方法中碳化物表面容易因过量碳源而结焦。

          • 电流与温度记录:图1b记录了在100 V电压下,样品电阻为1 Ω时,通过样品的电流约为100 A,放电时间约为50毫秒。图1c展示了FJH过程中的快速发光现象,并通过黑体辐射光谱测量样品温度,发现80 V和100 V FJH时样品温度分别可达约2700 K和3000 K。

          • 温度变化与理论基础:图1d显示了FJH过程中样品的实时温度变化,冷却速率高达每秒1万K。图1e展示了不同金属前驱体和碳的温度-蒸汽压关系,说明金属前驱体在高温下更容易挥发,而碳则保持固态,这为FJH的“逆气-固反应界面”提供了理论基础。

          图2:钼碳化物纳米晶体的相控合成

          • 不同相的XRD分析:图2a通过X射线衍射(XRD)展示了在不同电压下合成的钼碳化物相:30 V时得到β-Mo2C,60 V时得到α-MoC1-x,120 V时得到η-MoC1-x,表明通过调整FJH电压可以精确控制钼碳化物的相结构。

          • 晶体结构与化学态分析:图2b展示了这三种钼碳化物的晶体结构,β-Mo2C为六方结构,α-MoC1-x为立方结构,η-MoC1-x也为六方结构,但堆叠方式不同。图2c通过X射线光电子能谱(XPS)分析了钼碳化物中钼的化学态,发现β-Mo2C具有更强的抗氧化能力。

          • 形貌与晶格结构表征:图2d和2e通过透射电子显微镜(TEM)展示了β-Mo2C纳米晶体的形貌和晶格结构,其尺寸约为20纳米,且为单晶。图2f进一步通过高角环形暗场扫描透射电子显微镜(HAADF-STEM)和能量色散光谱(EDS)元素分布图,证实了钼和碳的均匀分布。图2g和2h分别展示了α-MoC1-x和η-MoC1-x的高分辨率TEM图像及其快速傅里叶变换(FFT)图,揭示了它们的晶体取向。

          图3:基于从头算计算揭示钼碳化物的相变过程

          • 形成能与相变驱动力:图3a展示了不同碳含量下β-Mo2C、α-MoC1-x和η-MoC1-x的形成能,表明β-Mo2C是最稳定的相,而α-MoC1-x和η-MoC1-x为亚稳相。随着碳含量增加,β-Mo2C会转变为α-MoC1-x,最终转变为η-MoC1-x。图3b展示了这些相的晶体结构,其中的碳空位是相变的关键驱动力。

          • FJH技术的优势:FJH技术通过其可调的能量输入和超快冷却速率,能够合成这些亚稳相,而传统方法则难以实现。这表明FJH技术在相工程方面具有独特优势,能够为材料科学提供新的合成途径。

          图4:钼碳化物的相依赖性析氢反应性能

          • 极化曲线与塔菲尔曲线:图4a展示了不同相钼碳化物的极化曲线,β-Mo2C表现出最低的过电位(-220 mV),表明其具有最佳的HER活性。图4b的塔菲尔曲线进一步揭示了不同相的反应动力学,β-Mo2C的塔菲尔斜率最小(68 mV/dec),说明其电极动力学最快。

          • 电荷转移阻抗与耐久性测试:图4c通过交流阻抗测量,发现β-Mo2C在-0.5 V时的电荷转移阻抗最小(约60 Ω),进一步证实了其优异的电化学性能。图4d展示了钼碳化物在1000次循环后的耐久性测试,所有相均表现出良好的稳定性。

          • DFT计算分析:图4e和4f通过DFT计算,揭示了不同相钼碳化物的氢吸附自由能(ΔGH)和电子态密度(DOS),发现β-Mo2C具有较小的氢吸附能和较高的金属特性,这与其优异的HER性能密切相关。

          图5:碳化物纳米晶体合成的普适性策略

          • 氧化物还原温度与XRD图谱:图5a基于Ellingham图计算了金属氧化物的还原温度,表明FJH的超高温度(约3000 K)能够还原所有列出的氧化物。图5b、c和d分别展示了IVB族(TiC、ZrC、HfC)、VB族(VC、NbC、TaC)和VIB族(Cr3C2、Mo2C、W2C)碳化物的XRD图谱和高分辨率TEM图像。

          • TEM图像与普适性证明:这些图像证实了FJH技术能够合成尺寸均匀、单晶的碳化物纳米晶体。此外,该技术还成功合成了共价碳化物B4C和SiC,进一步证明了其普适性。FJH技术不仅能够合成多种碳化物,还能通过调整电压实现对纳米晶体尺寸和相结构的精确控制,为材料科学和工业应用提供了强大的工具。


          总结与展望

          本研究通过闪蒸焦耳加热(FJH)技术,成功实现了多种碳化物纳米晶体的高效合成,并展示了其在不同应用中的潜力。FJH技术能够在1秒内将前驱体加热至超过3000 K,并通过超快冷却(>10^4 K/s)实现精确的相控制,合成出包括过渡金属碳化物(如TiC、ZrC、HfC、Mo2C等)和共价碳化物(如B4C、SiC)在内的多种纳米晶体。该技术不仅具有极高的能量效率(仅需2.2–8.6 kJ/g的电能),还具备优异的可扩展性,能够实现从实验室到工业规模的生产。此外,FJH技术在合成亚稳相方面展现出独特优势,通过精确调控能量输入和冷却速率,能够合成并保留许多非平衡相,为材料科学提供了新的合成途径。在应用方面,合成的碳化物纳米晶体在电催化和超强陶瓷领域表现出显著潜力。例如,钼碳化物的不同相表现出不同的析氢反应(HER)性能,其中β-Mo2C展现出最佳的催化活性和耐久性。此外,通过后处理工艺,如空气焙烧和金属蚀刻,可以有效去除多余的碳,进一步提高碳化物的纯度,满足不同应用需求。未来,FJH技术有望拓展到碳化物合金、杂原子掺杂碳化物以及亚稳相工程的合成,为开发高性能材料提供更广阔的空间。

          深圳中科精研科技有限公司专注于超快高温焦耳热冲击技术与智能化实验室解决方案。公司以超快高温焦耳热冲击技术、材料创新AI技术、实验室自动化技术为核心,成功研发了一系列先进实验装置,包括超快高温焦耳加热装置、超快脉冲电闪蒸焦耳加热装置、等离子焦耳热装置、高通量全自动焦耳加热装置、高温&高真空烧结炉、焦耳热催化装置。这些装置解决了传统管式炉、马弗炉升温速度慢,升温时间长,炉管易损,精准控温差等问题,为材料领域的科研工作者在高温试验过程中,提供了强有力的支持。

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