摘要：西油库三座锅炉房循环泵、锅炉风机在维护保养时电机前轴承加注润滑油必须把压盖打开，拆卸机械密封才能加油，很不方便，机械密封拆卸后都得更换。在电机前轴承端盖开孔，使用铜管连接，然后固定在泵盖于电机前端连接的连接盘上，把加油孔引到电机压盖外，保养时直接加油，不必拆卸电机端盖和机械密封，既方便维护保养，又减轻劳动强度，还节省机械密封。
主题词：润滑；水泵；加注；改造
1 立项依据与指导思想
1.1 立项依据
西油库三座锅炉房循环泵、给水泵、锅炉风机等离心泵在维护保养时电机前轴承加注润滑油必须把压盖打开，拆卸机械密封才能加注润滑油，很不方便，而且机械密封在拆卸后都必须更换，给维护保养工作带来不便，同时每更换一个机械密封需要 1200 元，每年用于更换新的机械密封约 3 万元。
1.2 指导思想
采取把电机前轴承加油孔引出来可以解决这个问题，采取在电机前轴承端盖开孔，使用铜管连接，然后固定在泵盖与电机前端连接的连接盘上，把加油孔引到电机压盖外，保养时直接加油，不必拆卸电机端盖和机械密封，既方便维护保养，提高了工作效率，又节约了资金。
2 目前应用原理分析
循环泵、给水泵、锅炉风机等离心泵在维护保养时电机前轴承加注润滑油必须把压盖打开，拆卸机械密封才能加注润滑油，很不方便，而且机械密封在拆卸后都必须更换，给维护保养工作带来不便。
3 总体设计
加油孔引出来，在电机外边直接加油。使用材料是铜管和耐压胶管，油嘴等。具体方法是在电机前轴承端盖开一个孔，把铜管焊接到孔上，再把胶管连接到铜管上，胶管末端安装上油嘴，把胶管固定在连接盘上。在保养加油时使用黄油枪直接加注，不必拆卸泵体、叶轮、机械密封等部件。
4 设备加工及安装使用
(1)准备工作
材料
序 号 |
名 称 |
型 号 |
数量 |
1 |
铜管 |
∮6 |
15 cm |
2 |
高压塑料管 |
∮8 |
30 cm |
3 |
铜焊条 |
∮4 |
10 cm |
4 |
铜焊粉 |
10g |
|
5 |
黄油嘴 |
1 |
序 号 |
名 称 |
型 号 |
数量 |
1 |
电钻 |
220V |
1 个 |
2 |
麻花钻头 |
∮6 |
1 个 |
3 |
气焊设备 |
1 套 |
(2)操作步骤
①在改造前将待改造的机泵切换流程至停运状态，关闭进出口阀门并对机泵进行泄压；②把基座、泵盖螺栓解开；③转子整体旋转安放到适合的位置；④再把泵壳、叶轮、机械密封连接盘等零部件逐一拆下来；⑤再拆下电机前轴承端盖；⑥在电机前轴承端盖开孔；然后将铜管焊接在轴承端盖上；⑦用高压软管与铜管连接，固定在电机前端的连接盘上；⑧把加油孔引到电机压盖外装上黄油嘴；⑨再按照拆卸时的相反顺序把零部件安装上去；⑩对机泵进行运行测试。
改造中图片
改造后图片
5 技术关键与创新
5.1 技术关键
本次改造的关键是如何实现方便、快捷地实现电机前轴承保养时直接加油，不必拆卸电机端盖和机械密封，既方便维护保养，提高了工作效率，又节约了资金。
5.2 创新
(1)加油孔引到电机压盖外；(2)保养时直接加油；(3)不必拆卸电机端盖和机械密封。
6 现场应用情况与效益分析
目前在西油库锅炉房 3 台循环泵、机关锅炉房 3 台循环泵、4 台风机上应用。在对电机进行日常保养时，加注润滑脂时，不必拆卸泵体、叶轮、机械密封等零部件，可直接在外面加注，既提高了工作效率，又节约了资金。
效益计算：
投入是：铜管、胶管、油嘴等费用合计 300 元以内。
节约：加注方式改变之前，机械密封拆卸后就得更换，每台机械密封 1200 元，两个锅炉房按 4 台泵和 2 台风机一年保养 4 次计算，节约机械密封资金 0.12 万元×6 台×4 次=2.88 万元。
效益：2.88 万元－0.03 万元×6 台=2.7 万元平均每台泵年节资金 0.45 万元。
7 结论及建议
此改造可在 SLW、SBR、SLS 型水泵 ，锅炉风机，机泵一体或电机加长轴上装有叶轮的泵上推广应用。(本文用于学习交流，来源全国设备管理创新成果 主创李永柱)
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