一、案例背景
某水泥厂自2012年以来一直在广研检测开展设备的油液监测工作。监测目的主要是通过油液监测发现设备可能出现的早期磨损，以便及时采取措施进行视情维修。该公司的两台煤磨机2016年10月添加了一种节能添加剂，该节能添加剂宣称可以降低能耗及设备轴承温度。
二、监测情况
自2012年，广研检测对该水泥厂两台煤磨机一直进行油品监测，使用某型号齿轮油，监测期间设备运行良好。在2016年10月的监测中发现， 该两台煤磨机的主减速、磨头、磨尾润滑油黏度均明显下降，最高的下降了68.6%。随即与现场工程师取得联系，得到反馈：两台煤磨润滑系统添加了节能添加剂，导致油品的黏度发生了变化。
考虑添加了节能剂的齿轮油黏度下降较为明显，可能会造成油膜强度不足，引起设备的异常磨损，建议现场每月取样进行跟踪监测，确保设备运行安全。
在随后的跟踪监测中发现，两煤磨的主减速及73B磨头的磨损量在黏度下降的同时均出现的上升的情况，表明随着黏度的下降，已经导致油膜强度下降，影响到油品的承载性能及抗磨性能，最终表现为Fe元素含量的上升。其它几个润滑点，在黏度下降的情况下，虽然短时间内Fe元素含量并没有出现上升的情况，但使用低黏度仍然存在风险。
三、案例启示
润滑油在生产中往往要加入几中甚至十几种的添加剂，这些添加剂在油中相互制约，例如：极压抗磨添加剂能减少摩擦和防止磨损，但会影响抗氧剂和防蚀剂作用的发挥。一款合格的润滑油中各添加剂能很好的达到完美的平衡，一旦盲目添加了其它添加剂，这种平衡就会被打破，影响油品的整体性能。所以，在需要擅自往油中添加其它添加剂，一定要谨慎，如真有必要，事前应做好相关的评估试验，尽可降低风险。
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