
由于润滑脂属于流变体系,它的相似黏度随剪切速度而改变。因此,润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感,这一点与润滑油有明显的不同。运转速度越快,润滑脂所承受的剪切应力就越大,相似黏度下降越明显。在高剪切应力下,稠化剂形成的纤维“骨架“遭受到的破坏作用也越大,从而大大缩短了使用寿命,甚至将脂甩出润滑部件之外。同时,由于转速高,产生的热量也较多,而润滑脂的散热性又比润滑油差,故更增加了摩擦点的温升,也导致寿命缩短。在高剪切应力下,当工作部位的运转速度提高一倍时,润滑脂的使用寿命只相当原寿命的10%。而润滑脂所能适应的转速是有限的,这种限制通常用dn值来表示。所谓dn值就是轴承内径与转速的乘积。dn值大于300000时,一般不宜采用润滑脂润滑。这主要是因为润滑脂的流动性不能适应这样高的转速。
在高转速条件下,要选用基础油黏度低,机械安定性好,抗机械剪切能力强的润滑脂,这类脂一般通过100000次的剪切试验后,推入度差值在50以内。
而低转速条件下,则选用基础油黏度较高,高锥入度牌号的润滑脂,以保证具有足够的黏附性和适当的极压性,来满足低速运转、负荷较重的要求。
设备润滑可靠性集成服务领航者
Q:通常评估涡轮机油的氧化安定性指标有哪些?
A:旋转氧弹(抗氧测试)、酸值(总酸值)、氧化特性。
Q:酸值和碱值测试方法的另一种名称?
A:中和反应。



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“广研检测”是目前国内专门从事“重大装备润滑安全监控、远程智能运维、润滑可靠性管理”综合实力最强的第三方技术服务机构。
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