一、案例背景
该企业于2019年7月至10月期间，每月对油浆泵轴承箱取样至广研检测进行油品监测，前后共取样4次。
从检测数据钟发现2019年7月-11月轴承箱润滑的各项监测数值在标准范围内，但其黏度、Fe元素、Cu元素均有轻微的增长趋势；其中10月监测数据的变化较大，铁谱分析中可以明显看出润滑油中存在50~100μm左右的钢质磨粒，表明有明显的黏着擦伤痕迹。初步判断油浆泵存在异常磨损。
在收到油液监测报告后，现场使用了振动监测仪器和传感器每天对各轴承位置采集数据2次，包含振动均方根、振动加速度等规律。
振动监测的结果显示，自2019年10月11日起，轴承振动值、加速度值开始出现上升趋势，10月16日后的轴承振动、加速度等参数上升较快，尤其是驱动端（3A、3H、3V）加速度急剧上升，综合分析评判为该轴承部位的失效可能性很大。
三、结论与建议
对该泵进行整体检修后，更换了滚动轴承，清理轴承箱内旧油，更换了轴承箱油封制品；此后，重新启动后轴承振动监测等参数正常，油浆泵检修前后的振动参数对比，对比和研究发现，更换轴承之后振动值及加速值大幅降低，数据显示了机泵运行正常，检修达到预期效果。
本次案例中，通过油液监测有效地做到了早期故障预警，结合振动状态监测，及时发现油浆泵轴承早期缺陷，掌握轴承润滑及磨损规律，为设备检修提供重要的指导意义。
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“广研检测”是中国机械工业集团有限公司（国机集团）下属单位，是国机智能/广州机械院“设备润滑与检测研究所”的简称，拥有“工业摩擦润滑技术国家地方联合工程研究中心”、“广东省工业摩擦学企业重点实验室”、“机械工业装备润滑智能检测重点实验室”等技术创新平台。
“广研检测”是目前国内专门从事“重大装备润滑安全监控、远程智能运维、润滑可靠性管理”综合实力最强的第三方技术服务机构。
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