1 FGD烟气脱硫系统阀门概述
烟气脱硫（FlueGasDesulfurization，FGD）是目前燃煤电站控制二氧化硫排放的主要措施，其中石灰石石膏湿法烟气脱硫是应用最多和最为成熟的工艺。FGD烟气脱硫系统阀门主要作用于系统中流体的切断和控制，主要阀门类型包括：开关阀（蝶阀、球阀、隔膜阀、截止阀）、调节阀（陶瓷阀）、止回阀、减压阀和安全阀。浆液系统中使用较多的是开关阀和调节阀，其中开关阀用以控制管路中流体的通过或切断；调节阀用来调节管路中流体的流量和压力，使工艺参数稳定在工艺设计的范围内。结合FLYGER弗莱戈阀门在FGD烟气脱硫系统的多年现场应用经验，对FGD系统中阀门的应用及选型简要总结如下。
2 FGD烟气脱硫系统介质特性
FGD烟气脱硫系统按介质成分不同，分为石灰石浆液、石灰石石膏浆液、石膏浆液、工艺水、回收水及废水等；浆液沉淀、堵塞、腐蚀、磨损是FGD系统阀门使用中常见的问题，如果阀门选用不当或品质不好，将严重影响到系统的安全运行，从而影响烟气的达标排放。流体介质的主要特性如下：
1）浆液介质属于重介质，介质含有颗粒、易磨损，石灰石浆液质量分数可达55%，密度达1500kg/m3。
2）pH=4~7，无机物化学弱酸腐蚀性。
3）含惰性物质的有机溶液，有机溶液腐蚀性。
4）流速快，一般设计规程中浆液流速控制在2.5m/s以下，实际运行中最大可达3.5m/s，有一定的颗粒射流现象；
5）Cl-氯离子浓度高：设计规程通常按照40000mg/L设计，实际塔内最高在18000－20000mg/L，废水中约为40000mg/L；除具有酸性腐蚀外，还有强氧化性和还原性。
石灰石浆液磨蚀性比较严重，石膏浆液更多地体现为腐蚀性。因此，对于阀门选型除了常规技术要求：需具有优良的产品设计、扭矩小、动作灵活、运行可靠、使用寿命长、方便维护检修，同时还需要具备良好的防腐蚀、耐磨损性能，采用优质防腐耐磨材料。
3 FGD烟气脱硫系统阀门应用及选型
FGD烟气脱硫系统工程中浆液管道主要选用开关阀（主要选用蝶阀）和调节阀（陶瓷阀），仪控阀门主要选用隔膜阀、截止阀和球阀。各个阀门的设置和阀门的特性如下：
1）蝶阀
蝶阀主要选用中线衬胶蝶阀，阀板以阀杆为轴心0-90度旋转，蝶阀具有如下特点：体积小、重量轻、安装简便；具有良好的切断和密封性能；结构简单、易于维护；阀座衬胶包覆阀体，介质只与阀板和阀座接触，蝶阀具有良好的耐磨和耐腐蚀性能；蝶阀具有较高性价比。浆液系统中使用的衬胶蝶阀口径范围为DN50～1600（或更大尺寸），冲洗水阀、放空管道、滤液回塔管道均可选用衬胶蝶阀。根据控制使用要求蝶阀可配套电动、气动或手动执行机构。蝶阀阀体通常选用球墨铸铁材质GGG40（北方因天气寒冷，通常推荐选用碳钢材质WCB），阀座选用耐磨损和耐腐蚀性的增强型乙丙烯橡胶EPDM，阀板和阀杆选用具有耐腐蚀和耐磨性能双相不锈钢，如1.4529、1.4469或2507。
特别说明：根据介质特性要求阀板和阀杆的连接应采用无销结构；衬胶蝶阀在安装过程中无需加装法兰垫片。
2）调节阀
调节阀（陶瓷阀）主要用于石灰石浆液进塔管路和旋流器回流管路。调节阀选用V型陶瓷调节球阀，球芯、阀座、阀体内衬全部采用结构陶瓷，结构陶瓷通过高温烧结工艺，具有非常好的耐磨和耐腐蚀性能。
3） 仪控阀门
仪控阀门主要选用手动隔膜阀、截止阀和球阀。吸收塔液位压力变送器、石膏排出泵、循环泵、事故浆液泵、石灰石浆液泵、集水坑泵出口设就地压力表，仪控阀门均可选用手动隔膜阀；烟气压力变送器、就地压力表、除雾器冲洗水压力表可选用手动截止阀；石膏排出浆液pH计可选用手动球阀。
4 浆液循环泵入口阀门和出口阀门
1）浆液循环泵入口大口径浆液蝶阀是脱硫系统的主设备之一，在其选择上通常采用质量和性能优异的进口品牌，并配套电动或气动执行机构进行自动控制，以确保系统的长期稳定运行。
2）浆液循环泵出口配置大口径浆液蝶阀，可以提高系统的安全性，有效防止检修时烟气倒灌对检修人员的危害，并通常采用手动执行机构。
FLYGER弗莱戈阀门公司是世界领先的阀门制造商之一，致力于流体控制阀门的研发制造和服务。在电站烟气脱硫系统, FLYGER弗莱戈阀门可提供完全阀门解决方案，主要产品包括烟气脱硫系统的浆液开关阀和调节陶瓷球阀，产品以其优良的品质和专业的阀门应用解决方案深得用户认可和好评，至今FLYGER弗莱戈阀门在中国电站烟气脱硫工程中已有超过 150套系统的应用业绩，其中包括众多 600MW 和 1000MW 机组。
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