不锈钢加工方法以及刀具选用

加工不锈钢用刀具主要有不锈钢专用铣刀，不锈钢刀粒，不锈钢丝锥与钻头等。

一、不锈钢加工特点

按照不锈钢在常温下的不同组织，不锈钢可以分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、析出硬化不锈钢。而大多数工厂加工的不锈钢，主要有201不锈钢，304不锈钢与316不锈钢。201与304材质，用普通硬质合金涂层铣刀，就很容易加工。而316材质，或者不锈钢含杂质较多而高硬，就需要选择不锈钢专用刀具。不锈钢加工主要有如下特点；

（1）切削力大

与其它难切削材料相比，不锈钢的强度与硬度并不高。但是不锈钢加工时其塑性与韧性好，高温，高强度，加工硬化严重。

（2）切削温度高

（3）容易粘刀与生成积屑瘤

（4）断屑困难（切削不易卷曲和折断）

（5）刀具易磨损

（6）线胀系数大

二、加工不锈钢应选什么材质刀具？

若铣削201与304等普通不锈钢材质，用普通的硬质合金涂层铣刀，选4刃，就可以很好的铣削。其次，各大主要数控刀具供应商都有不锈钢专用铣刀，客户若对价格不太敏感，可以选择该类刀具。

加工不锈钢时，最好选择高硬度，耐磨性、强度与韧性都好，导热性佳的材质。

硬质合金类材质；YG类与YW类等；

高速钢类材质；W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4CrV3Al等；

三、不锈钢加工合理的切削参数

不锈钢加工可以分为粗加工与精加工，粗加工可以选TiC含量比较低YW类与YT类硬质合金；若精加工时，就可以选择用含TiC量高的YW类和YT类硬质合金。

其次，为了防止加工不锈钢出现的崩刃，应提高刀刃强度，前角最好选择较小值或负值。加工不锈钢若采用硬质合金，其螺旋角以5~10度为佳。若采用高速钢立铣刀，则应选择35~45度。在铣不锈钢时，最好选择螺旋角较大的立铣刀，而铣不锈钢钢管或者薄壁工件时，可以选择玉米立铣刀。

常用不锈钢的铣削用量；

硬质合金立铣刀；切削速度10~140m/min；进给量0.013~0.15mm/z；

高速钢立铣刀；切削速度8~40m/min；进给量0.013~0.15mm/z；

四、加工不锈钢的其它知识

1、加工高硬度不锈钢，最好不要采用高速钢立铣刀；

2、若钢件硬度较高时，选择较低的铣削用量；

3、侧吃刀量较大时，选择较低铣削速度；

4、采用涂层硬质合金刀具，铣削速度可以提高50%左右；

5、切削时应注意充分冷去，若使用硬质合金刀具加工不锈钢时，不要使用水溶性切削液，避免刀刃承受较大的热应力，引起崩刃。