不锈钢零件加工用什么型号的刀具加工，有哪些基本要求?刀具型号一般用YW的，YT是加工钢件的，YG是加工铸件的。
一、不锈钢零件加工时对刀具几何参数的要求，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。对后角选择不宜过小，但也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。
二、不锈钢零件加工时对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。
三、不锈钢零件加工时对刀杆材料的要求，刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。
四、不锈钢零件加工时对刀具切削部分材料的要求加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。
五、由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。
不锈钢零件加工提高表面质量，要用硬质合金刀具进行加工，切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些，特别是切削速度不宜过高，一般推荐切削速度Vc=60~80m/min，切削深度为ap=4~7mm，进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。
公司简介----
佛山市南海品三能金属制品有限公司是一家集开发、设计、生产、销售于一体的大型不锈钢管材生产企业。公司生产三能精品、名亮国标304、祥钢304等优质不锈钢管，广泛应用于世界各地市政工程、楼梯扶手，护栏，防盗网，路标设施、厨具、汽车配件、家具、轮船等行业。今年三能公司又新研发生产了彩色不锈钢管、欧式不锈钢管等系列高端时尚、新颖的产品，为单调的装饰管注入了新的元素。公司本着”以质量求生存、以诚信求发展”、坚持生产企业、合作伙伴、消费者三方共赢的三能理念，一年上一个新台阶。目前公司产销量已超过去年的规模，产品得到海内外客户的认可和信赖。公司将继续坚持科学发展观，与时俱进，继续以一流的产品和一流服务与海内外客户携手共进，再创辉煌！
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