随着国家对家居行业的环保情况越来越重视，对企业环保的要求越来越高， 涂装是实木定制家具生产制造过程中一个特殊的环节，成为了家具制造行业最为关注的焦点之一。今天小编就来带大家了解一下目前环保涂装领域中主流的UV和水性涂装工艺。
传统家具涂装面临哪些挑战？
一直以来，传统涂装在家具制造者的理解中都存在三大特性。
01
生产效率较低
从涂饰到干燥，反复多次，周期非常漫长，有时候其占据整个家具产品生产时间的一半以上。
02
施工环境恶劣
无论是刺激性气味，还是传统油漆中的VOC释放，其都存在着伤害涂装施工者的风险，工人们都不愿意接近涂装车间。
03
其品质的不稳定性
由于传统的涂装施工自动化程度非常低，人工化操作的不可控性极高，加上涂装工艺过程复杂，对操作技术的讲究又非常多，其最终带来的品质问题十分让制造商头疼。
在经济结构调整和“低碳”经济全新时代下，企业使用传统家具涂料面临的环保、生产模式压力增大，而UV涂料和水性涂料是国家重点支持发展的家具涂料项目。所以家具涂料未来的发展方向也将是：UV涂料和水性涂料。
以上知识点由君子兰涂料提供
UV固化涂装
UV涂料的出现，被称为目前最为环保的油漆品种之一。其施工中的高效性、由设备涂装带来的稳定性以及施工环境的改善，固化速度快、循环利用等优点，既能满足家具生产企业高速流程化生产需求，也易于满足政府或立法机构的环保条例，从目前涂料技术发展情况看，UV涂料将成为传统涂料的主要替代品。
UV涂料（紫外光固化涂料）的优点主要有：
1、固含量极高
2、硬度好，透明度高
3、耐黄变性优良
5、活化期长
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。
解决UV涂装五个常见难点
但是在为了更好地实现绿色环保涂装，企业现在需要解决在UV涂装上的以下四个常见的难点：
01
如何实现 UV化？
转型难？ | 机械化难？| 效率低？
从源头设计开始，考虑到机械化生产的可能性实现部件标准化，从固装变成拆装。
02
UV漆后期的开裂与发白？
UV后期开裂和发白的原因主要有以下几点，在实际生产操作中多加注意，可有效减少UV漆后期开裂和发白的问题：
1、流平段短
2、无热风
3、涂布量过厚
4、光源能量小（120 以下）
03
UV格丽斯危害大？
老款格丽斯存在会伤手、伤皮肤现象，实际使用中需要我们加强防护措施！而君子兰研发的新品LED-UV格丽斯具备不伤皮肤、附着力好、待干时间短、色感好等特点，极大改善了老款格丽斯的几大弊病。
04
全都机械化能降成本吗？
盲目机械化，只可能加剧企业的运营成本，很难对企业的发展起到推动作用，所以在家具制造企业推行生产机械化时，我们有如下建议：
1、能辊不喷
实际操作中，辊涂与喷涂的巧妙利用。
2、摆放合理、整齐
根据订单量，合理收集上线。
3、避高选低、省时省电
合理利用时间段，进行生产工作。
