目前，超声波焊机的使用已经相当普及，产品包装、切割、铆钉埋设、压花、穿孔等行业都是不可缺少的设备，因此各种具有不同功能的超声波焊机也应运而生，应用领域不同，使用方法和设备要求也有很大差异。目前，在使用中的消费者之间存在着很大的误解。针对这些误解进行了解释！
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对焊接原理的误解
有相当多人从事超声波焊接多年。对超声波能量的传输存在误解，即声波焊接在接触表面，这实际上是一种误解。超声波焊接的真正原理是，换能器将电能转化为机械后，声波在固体中的声电阻比在空气中小得多。当声波穿过工件的接缝时，间隙内的声阻力较大，产生的热能相当大。首先，温度达到工件的公差点，再加上一定的压力，使焊缝融合。工件的其余部分由于其小的热阻和低温而不会熔化。它的原理类似于电气工程中的欧姆定律。
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对工件材料的误解
超声波焊机也要求焊接工件材料，并非所有材料都可以焊接，有些人了解到任何材料都可以焊接，这是一个很大的误解。有些不同的材料可以更好地焊接，有些可以熔化，有些不能熔化。同一材料的熔点相同，原则上可以焊接，但当待焊工件的熔点大于350℃时，不适合超声波焊接。由于超声波在瞬间溶解了工件的分子，判断的依据是它在3秒内不能很好地融合，因此需要选择其它的焊接工艺。如热板焊接等。一般来说，ABS是最容易焊接的，尼龙是最难焊接的。
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超声波焊接工件的技术误区
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对超声波输出功率的误解
超声输出功率的大小取决于压电陶瓷晶片的直径和厚度、材料和设计过程。一旦换能器成形，将确定最大功率。测量输出能量是一种复杂的过成形，而不是越大的换能器，电路中使用的功率管越多，输出能量越大，为了准确地测量其幅值，需要一个相当复杂的幅值测量仪。因为大多数用户对超声波的了解太多，再加上一些销售人员的误导，让消费者产生了误解。电能消耗不能反映输出功率的大小。当纵向能量较低，消耗电流较大时，只能表明设备的效率较低。无功功率高，适用。
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超声波焊机选型中的误区
使用多大输出功率,振荡频率、振幅范围，要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声不是太了解。最好请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话最好到厂家现场勾通，不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。目前生产相关设备的公司特别混杂，其中大部为家庭式作坊，对电路进行生搬硬套仿制，对工作原理似懂非懂。仿制出的设备有以下致命缺陷。其一是材料品质无法保证，其二生产工艺的核心技术没有掌握。设备在中功率和大功率工作时经常表现出不稳定，产品合格率低。有时会设备损坏。如驱动换能器的功率变压器，所使用的磁性材料参数无法测量，磁饱和磁通密度（Bs）磁感应强度（Bm）、有效磁导率（Ue）、剩余磁通密度（Br）、矫顽力（A/M）、损耗因数（tan￡）、温度系数（au/K—1），绕制工艺相当讲究，包括抽真空浸环氧树质。这些测试设备和生产环境家庭式工厂是无法做到的。所以在购买超声时，最好先了解一下公司情况，不要盲目听从销售员吹捧，也不要只看价格。只有这样才能日后减少不必要麻烦。
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超声波模具结构的误区
超声波模具（HORN）型式多种多样，工件的型状决意着模具外型，但每片面的尺寸和弧度、材质都要严格计算的，计划的是否合理直接影响着模具的效率、寿命、产品的合格率、重要时会直接烧坏产生器。
模具的原料普通软件镁铝7075，而有些薪金降低成本，软件劣质原料，或仿冒的7075。正规模具制造商进料都有一套严格的检验法度，加工尺寸都是经过计算机软件模仿和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序普通作坊是无法做到的，如不经过合理地计划，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率时就会出现各种短处。重要时直接破坏功率元件。
