在华之毅，品质是一道硬线。早在企业创立之初，张总就提出了“良心品质”的要求，凭着“良心”这一最质朴的目标，做出了市场过硬的产品。而如今，华之毅旗下品牌的产品，做针线活的这群人，不断突破自己的标准，走向了精品品质。
什么是精品？
是不断精进的品质，是今日甚于昨日的品质，是给自己不断设定标准、又不断突破自己标准的品质：
对每一米布匹用20多个指标去审视
你的误差不能超过0.2cm
制作一个袖笼，你需要分解1298个动作
产品出厂前的每一部位检验……
从良心品质到精品品质，是因为对“标准”不曾停下的超越，而每一次超越，都让我们“心灵更接近顾客，行为更美”！
“品质是品牌的灵魂，是品牌的生命之源。”
——张华明总裁
“进仓的每一米布匹都有可能成为产品，
因此必须检验。”
面辅料仓库，检布机正一米一米“吞吐”着布匹。
“布匹进仓，就有可能成为我们的产品，因此每一米都要检验！”从事多年检验工作的刘波站在检布机前，神情专注地盯着每一匹缓缓降下的面料。检验过的布匹米数累计长达每天上万米，刘波一眼就能看出某些面料外观和花型的细微差别，精准性让人赞叹。
“PH值、色差、色牢度……光面料这一道，我们就要检验20多个指标，这些指标直接关乎顾客的健康和美丽，不合格的一律淘汰。”
可以说，从这道关卡，工业事业部的小伙伴就开始了对良心品质的执着践行。
“上千道工序严苛执行，
好衣服咱就得这么做”
◆精度裁剪，裁片间误差不允许大于0.2cm
走入生产车间，裁剪区锋利的裁剪刀一丝不苟地穿梭于层层叠叠的面料之间。
操作台前裁剪工李敏按了暂停键道：“为有效控制裁片偏刀现象，我们特引进先进的自动裁床设备，可以进行自动拖料、排料全程导入、自动裁剪等过程，做到裁片间的偏差不超过0.2厘米。外加我们有手裁技术超群的老师傅全程把关，双重保障了裁剪过程的利落精准。”
机器裁剪达到的高精度、高效率完成，也让面料最大化利用以助环保，Ta们在更接近顾客的路上也承担起爱意满满的社会责任。
◆核心道序，需要一千多个动作才能完成
一件衣服的完美与否，领子袖子起到了绝大影响，装领、装袖便是上装的核心道序。
已经四十多岁的王惠芬有着11年的装袖经验，当我们经过生产车间时，她正在装一件大衣的袖子，车缝、拉皱、修袖笼等一系列动作在她手中娴熟利落地进行着。而完成这样一次装袖，一共要经过27道工序，1298个动作，缺一不可。
“每一个动作都会做到位，不会差之分毫。”严谨而耐心，是王慧芬她们对顾客负责的独特方式。
◆手工之作，成就华衣美服上的点睛之笔
延续千年的精细手作仍是高级成衣界的宠儿。
后道手工徐云枚，从事手工工作8年，细小的手缝针在她手中如富魔力，游龙戏凤般游弋于精致的面料，据悉，“手工坊”的工匠们大多已是中年，细密匀而整的针脚是Ta们心稳手稳的注脚。
让工匠精神代代相传，也用传统文化来感动顾客，是Ta们的最大心愿。
◆技术不断革新，为产品质量提升打下前提
技术力量的应用，为美衣打造得精准细致锦上添花。
每一件衣服都是依据设计进行标准化生产，而技术模板的应用有效解决了人工操作偏差的问题。说起模板，模板组组长王超如数家珍：“我们现在常用的模板有车缝模板（手动、自动）、翻折板、手折板等。通过模板技术的研发推广及运用，标准化、精细化的生产方式让产品的质量更加稳定。
用技术的力量对细节进行专注把控，高效细致是Ta们接近顾客，让顾客心安最好的表达。
“各项检验标准都高于国标，
让我们的顾客变得更美”
作为接壤销售关口的品质管控关，品管王建芳，一直有着属于她自己的坚持：“我们的时装出厂前，每件产品都必须经过多道检验后才能面向市场面向顾客，而且检验的各项标准都高于国家标准之上。”
时尚园的伙伴们只有用心做好每一个环节，我们的顾客才能变得更美！
每一件产品里都蕴含着匠人们的努力，
好的东西，又总是那么令人期待。
每一次技能评比，
让彼此得到激励提炼自身
互相切磋进取也就越接近更美。
每一道工序的落地，
背后是反复操练的娴熟，
是立志做到最完美的那颗决心。
