全国每四台工业机器人中，就有一台常州制造。作为长三角重要的先进制造业基地，常州狠抓创新突破“卡脖子技术”，引领传统产业向更精密、更专业的方向发展。
在永旭晟机电科技（常州）有限公司的装配车间，技术人员正在对自动穿经机进行调试。前几个月，受到疫情影响，有部分订单交货周期延迟，目前正逐步恢复。企业也抓住这段订单的“空窗期”，持续创新，升级设备。这台自动穿经机原先以每分钟130根左右的速度运转，目前运转速度已经可以达到150根。
在高端纺机装备领域
自动穿经机被称为产业链中的“卡脖子”技术
其生产技术长期被国外企业垄断
不仅售价高昂
售后服务流程也极其繁琐
永旭晟花了五年时间，投入超过两千万元成功研发自动穿经机，不仅填补了国内纺织行业的一个空白，而且价格仅为国外产品的三分之一。2018年，设备通过常州市首台（套）重大技术装备认定，目前已正式投入市场。
市场的空白在哪里
企业发展的机会就在哪里
突破“卡脖子技术”，推动更多“从0到1”的创新。位于武进高新区的节卡机器人，专注于新一代协作机器人本体与智慧工厂创新研发，短短四年时间，节卡机器人从初创型企业成长为产业龙头。依托位于武进的创新应用中心和工程研发中心，2019年节卡机器人总产量达3000台，国内市场占有率位列前三。由企业研发的自动化分拣装箱系统等装备获得常州市首台（套）重大装备及关键部件认定，明星产品“节卡小助”系列协作机器人最高可实现18公斤负载，并可通过移动终端实现无线控制。今年企业还将进一步加强碰撞保护、视觉安全防护等技术攻关，全面提升电子产品制造和汽车零部件生产领域智能化。
据不完全统计
目前全市有16个项目
被列入工信部工业强基示范项目
位列全国地级市第一
13个项目中标省高端装备研制赶超工程项目
53个产品被认定为省首台套重大装备
352个产品通过市级首台套认定
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来源：常州政企通
文字来源：常州手机台
图片来源：常州手机台
