浅谈木门设计承揽安装过程的环节
“装饰木门”，是用木材或木质合成人造板为主要材料制作门套(门框)、门扇油漆总和的统称。木材是建筑材料里唯一可以再生的生物材料(合理使用木材可以保持全态平衡)，所以，尽管在门窗多元化的发展时期，木门仍以其不可替代的优点，适应当今自然、环保、低碳节能的潮流，并对提高室内装饰品位起着非常重要的作用，在建筑装饰行业的应用备受青睐。随着人们对外观时尚水平的提高和追求生活质量的理念不断深入，木门在家庭居室装饰中的比重越来越大。逐步进入一个供需两旺的发展时期。
随着装饰装修一体化的步伐，木门加工业，也由传统的交白茬活，向包括油漆安装制做方面的大转变。 过去一般在交白茬活时，交活顺利结款容易利润也不错。木门生产企业在增加了油漆和安装后，利润确没有明显增加。交白茬和交成套安装门相比较，成套安装门比白茬木门销售额增加近一倍，但利润没有上升近一倍，按销售额计算利润下降了很多。
在木门市场竞争激烈的前提下，如何才能做出较为完美的木门？木门设计制做安装可从以下关键环节考虑。
一、木门承揽；与客户洽商〔技术结构图纸要求〕勾通，是整个木门加工生产的最关键环节：一般木门企业，为了降低返修率，与客户更好的勾通。都派专人负责〔负责人一般都叫厂家代表、项目经理、项目主管、技术主管、设计师、测量合约师等：〕主要负责图纸分析、现场测量尺寸、样式表皮油漆尺寸的变更、工地现场与工厂的急时勾通、木门现场安装管理、及售后维修等。
派遣工地负责人，主要是为了随时都能和工厂有效的勾通与协调，避免一些不必要的误解，降低错误率、返修率、提高客户的满意率。
二、安装；是整个木门生产过程，是最后一道关键环节：木门安装的好坏直接影响企业形象，安装人员素质的高低，直接影响到企业的声誉。加强对安装工人的培训，着装整齐，保持现场卫生，做好成品维护，对甲方提出的问题和意见，要合理解释与勾通，尽量消除误解。凡有些损坏或安装过程中的小问题，也要急时修理更换，保修期内，应随叫随到，力求客户满意度。
三、门的环保性能；随着绿色环保性建材产品的日益走俏和人们消费理念的变化。门的环保性能越来越受到人们的关注。为了保证木门的环保性能，设计主要要从两方面考虑。
（1）选择绿色环保无污染的原材料。人造板和胶粘剂，选择由权威机构认定的环境标志产品。并且，人造板和木材的含水率要与季节平衡含水率相适宜，不宜选用含水率较高的原辅材料，材料的含水率越高，甲醛等有害物质的释放速度越快。
（2）选择合适的加工工艺。比如：热压时，选择适宜的涂胶量、适宜的温度、压力和加压时间；封边尽量严密等。把产品中的有害物质的释放量，降至最低限度。根据GB18584-2001（室内装修材料木家具中有害物质限量）和JG/T122-2001《建筑木门、木窗》成品门要求：甲醛释放量：E1级 1.5 /L可直接用于室内；E2 级 5.0 /L必须饰面处理后或油完漆后允许用于室内。作为木门生产企业，提高产品的环保控制，大幅度降低木门产品的甲醛释放量，减少对室内居住环境的污染程度，不仅是企业实力的表现，也是提升企业社会责任的必然要求。
四、门的功能；使用功能是门的最实际、最根本的问题。使用功能包括：门的开启性能、门的保温性能、门的隔音性能、门的防火性能、门的防盗性能、户外门的风压变形性能、空气渗透性能、门的整体胶合强度、径曲强度。
这些都是我们在设计中首要考虑的问题。
设计时，应针对木门的不同使用场所和使用部位，确定木门的使用功能。然后，在设计的过程中体现这些功能。为达到这些功能，通常在选材和工艺两方面加以考虑。（比如设计卫生间门时，要考虑防水性能。进户门，要有防火防盗保温隔音性能。）
在选材上，通常选择自身结构较为疏松、保温、隔音效果较好的原材料；（大芯板、密度板、杉木集成材、松木集成材、松木实木等。
在工艺上，考虑便于实现以上功能的节点。如：在门框与门扇、门扇的锁舌头与门套线的距离（是否刮蹭）、门扇与门档线的接合处加密封条；门扇与门扇的接合处保证适宜的缝隙和等。
五、门的装饰效果；科技时代的到来，使木门在现代工艺精加工的包装下更加品质高雅，让消费者超前领略了新生活的全新感受。木门中天然的原木味道里弥漫着轻松的舒适和气氛。因此，门的装饰效果越来越受到重视。这要求在设计中，首先要选择门的造型，或欧式雕花、或古韵犹存、或简洁明快，演泽出不同的居室风格。
选择不同的门扇厚度，体现或深厚凝重或轻松明快的感觉，从而使木门不再是仅仅是替人们遮风挡雨、划分空间的一个功能性设施，更是传统文化与现代科技相结合的产物。不同的油漆种类和色泽，如：清油、混油；亮光、哑光；全哑、半哑、等，也是彰显出不同的韵味。使木门这种产品不再是简单意义上的、可供人们开关使用的产品，承载着设计者的文化，传递着生产商的信息与价值观。
六、选择适宜的加工工艺；在设计的过程中应尽量考虑具有互换性的、合页开口宽窄、锁孔的大小，可以散件化提供产品。在选择产品的加工工艺时，不仅要考虑工艺的可操作性，而且要体现到产品的质量。这种质量不仅包括起点高的质量标准、严谨的工艺流程、精雕细刻的生产加工、完美无缺的过程体验，还包括及时完善的售后服务体系和售前的技术支持。
综合上述，要做好一件产品，产品的设计，要综合考虑满足客户的要求；材料的选择上要求环保无污染；良好的经济性能；选择合适的加工工艺；关键在于产品的设计与工厂实际加工能力相接合，就一定能生产出客户满意的产品。
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