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传统预碳化炉与新型预碳化炉的差异性

传统预碳化炉与新型预碳化炉的差异性 东莞市志远高热机械科技有限公司
2024-12-18
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传统预碳化炉


一、传统预碳化炉的弊端


  1. 加热丝裸露

    焦油附着在电阻丝表面,造成短路

  2. 焦油无法顺利排出

    焦油吸附在炉膛表面,再次预碳化时会再次排出,造成污染

  3. 长时间使用容腐蚀

    焦油残留钣金表面,易腐蚀生锈

二、传统预碳化炉容易产生的问题


1.加热元件积碳,炉膛材料腐蚀

2.加热元件更换繁琐


3.开门瞬间,焦油流出,清理麻烦,长时间使用后钣金腐蚀

三、传统预碳化炉易产生的问题


1.焦油残留炉口
采用不锈钢内胆避免了挥发份和加热元件的接触,但因不锈钢内胆导热好,炉门位置温度偏低,造成凝结,无法以气态方式排放。
2.尺寸较大,造成温差,有效空间较小
采用圆形腔体能有效保证密封性,但是利用率低,同时温度一致性较差。
3.气氛均匀性较难控制,成本高
气氛进出在内胆后部,气氛不均匀,无法顺利带出焦油。

新型预碳化炉


一、新型预碳化炉的结构特点


1.内胆结构

内胆采用六边形结构,上不避免多次焦油滴落至物料表面,下部具有更好的排放

2.炉门结构

采用气液分离结构,更好的排出挥发份,收集焦油


二、新型预碳化炉气氛控制特点






  1. 进气系统

    进气口位于内胆后部,采用气体分布器,以平行风的方式向前吹送

  2. 排气系统

    排气采用气液分离,气体向上排,焦油向下滴落


三、新型预碳化炉控制方式介绍


1.智能化操作系统



2.自动操作模式



3.压力检测与调控技巧



4.气氛检测与调整手段



以上内容参考于 东莞市志远高热机械科技有限公司王子贤 发布《生物质预碳化炉及其控制方式》



【声明】内容源于网络
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东莞市志远高热机械科技有限公司
东莞市志远高热机械科技有限公司成立于2018年,公司秉着“以质量求生存,以信誉求发展”宗旨,以“务实、诚信、高效”为企业经营理念。日常分享高温真空设备小知识,快来关注我吧
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