很多客户在初次使用热熔胶膜时，会遇到一些麻烦，诸如胶不粘、粘不牢、一面粘等问题，这些问题大多数是由于对热熔胶膜产品使用不够了解造成的，本文对这些问题一一做了解答，希望对大家有所帮助！
（热熔胶膜）
一、胶不粘
由于热熔胶膜对使用温度有一定要求，我们一般会根据产品参数告知使用温度。很多新客户反映胶复不上，我们实地去看，发现他们的热熔胶膜根本没有融化，导致这个问题的根本还是复合温度不够。
遇到这类问题的客户，使用的机器一般都是大滚筒复合机，贴合传热部位在滚筒的表面，而机器的温度传感器却在机芯，大滚筒的表面积较大，散热速度也比较快，所以实际温度是比传感器显示的温度低50-80℃的，所以如果按照显示的温度去操作，根本达不到我们推荐的胶膜使用温度，必须实测滚筒表面的温度才行。
建议遇到类似问题的客户采购一个测温枪（几十块钱），在贴合之前用测温枪实测一下滚筒表面的温度，达到推荐温度再进行贴合。
（大滚筒的复合机需要滚筒表面温度达到要求）
二、粘不牢
经常遇到这种问题时，我们到实地发现客户的材料已经换过了，不是当初购机咨询时的材料了。问题就出在这里！我们要知道，没有一款胶是万能的，不能寄希望于一款胶能解决所有材料的粘合。
虽然有部分热熔胶的粘接范围是比较广的，但是不同化学物质的表面特性是有区别的，想要粘的好，最好还是专胶专用。胶就像药一样，想药到病除，就要对症下药，想要粘接牢固，就要因材施胶！贴EVA发泡的胶膜就最好不要用于贴PU发泡的材料。
三、一面粘
这个问题产生的原因，一般还是温度，贴合温度过高或过低都会导致一面粘。
当温度过高时，胶快速融化的同时产生了过多的渗透，剩余未渗透的胶起不到很好的粘接作用，就会只附着在被渗透材料表面，看上去就是一面粘。当温度低时，胶得不到充分的融化，不能很好的粘接，虽然在压力的作用下暂时会有一定的粘性，但是撕开时就附在其中一层材料的表面，外观看上去就是一面粘，其实是一面都没粘住。
（洲通新型pur热熔胶复合机）
四、粘好后，又开胶
这种情况主要是由于使用了过薄的胶膜产品，与工艺的关系也很大。由于热熔胶的可逆性，再次加热后胶会二次融化。在部分贴合厂出来的半成品，到了下游企业加工时，要经过烘箱，这样胶就会再次融化，然后又会有少量渗透产生，如果使用的胶膜过薄，胶都渗透完了，当然也就开胶了。这就是为什么本身粘的很好，到了客户那里就开胶的原因。
每台热熔胶复合机都是有容量限制的，当胶箱内的热熔胶接近于1/3时就需要添加热熔胶。热熔胶机可以在工作时加胶，只需要将胶箱打开，就可以边工作边加胶。
（尼龙复合热熔胶膜）
还有诸如起泡，起皱的一些问题，我们也曾听说过，其实所有的这些问题都是因为客户对胶膜不够了解，不知如何使用造成的。洲通机械一直坚持出货安装时要坚持安装调试加培训，前期安装时会有工程师做详细系统的培训，后期洲通也会做跟踪了解和培训，这些问题都可以很好的解决。
洲通专注复合机制造近二十年，对于复合机出现的各类问题都有丰富的解决经验，洲通的“1小时动身”原则也是保障了客户的机器如果出现故障可以迅速得到解决。选择洲通，一定会让您省心、放心、安心！
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