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二次创业赶考路
攻坚有我在
绿色低碳｜多能互补｜高效协同｜数字智慧
超低排放机组SCR喷氨系统关键过程寻优与
智能预测控制研究及应用
双碳目标下火电机组频繁深度调峰，对脱硝系统安全稳定运行提出更高要求。为保障脱硝系统长周期可靠性运行，大唐西北电力试验研究院化学环保研究所4年来跟踪服务区域内40余台超低排放机组脱硝系统运行状况，对存在的问题进行汇总分析，发现80%以上机组脱硝不同程度存在烟气流场偏差、大部分机组脱硝出口NOx偏差>50%（未喷氨优化前）、脱硫脱硝出口NOx差值大于10mg/m³、脱硝自动投入率低、氨逃逸过大、难以自适应煤种和负荷变化，且上述问题经常在系统运行中叠加出现。立足于双碳目标下对火电行业发展的要求，紧密结合火电机组脱硝系统生产运行中存在的典型问题，西北院化环所技术人员系统性提出了SCR脱硝系统关键过程寻优与智能预测控制应用技术。
锐意创新、善思笃行
脱硝系统流场数值模拟
脱硝系统喷氨优化全过程流场示意图
该项技术主要针对超低排放改造后脱硝系统流场、浓度场不均，无法实现精细化喷氨控制，以及难以自适应煤种和负荷变化等问题，通过采用流场优化、全截面烟气参数监测，分区域精准喷氨及预测控制等手段，实现了对反应器内各区域喷氨量的精准控制，提高了SCR脱硝系统的整体性能指标，SCR出口NOx偏差降低30%，氨逃逸率平均降低1ppm，延长了空预器运行时间，避免了因空预器堵塞造成的机组非停带来的经济损失。该项目已成功应用于阳城、西安热电、神头等电厂，目前正在韩二、延安等电厂实施，投资回收期为2年，总计创造经济效益1800余万元。
攻坚克难、革故鼎新
现场实施
该技术获得实用新型专利7项，申请发明专利4项，经中国电力企业联合会鉴定为国际先进水平，发表论文5篇（其中SCI收录1篇，EI收录2篇）。该技术系统性提出了SCR脱硝系统关键过程寻优与智能预测控制应用技术，对提升深度减排政策要求下SCR脱硝系统长周期、精细化运行，从源头减小整个风烟系统阻力等有重要实践意义。
作者：张双平
编辑：邓 桥