中国核电首次大修是1994年秦山核电厂大修，历时93天。随着经验的积累，大修最佳工期不断被刷新，目前国内年度大修工期的最短纪录是秦山核电厂的18.12天。
核电大修需要超过2000人的作业人数，近万个项目的协同作业，各种资源的调配，机组状态的合理安排等，会带来无数的挑战和方方面面的问题，每一个问题稍有差错，都可能对大修实施带来严重的影响。
经过140堆年的核电运维积累、101次大修的沉淀，中国核电建立了一套流程化的群堆管理模式，包括核电大修管理体系、丰富的大修管理数据库、大修信息化管理系统、专业化的大修团队。
为有效利用资源、提高效率，确保大修的安全、质量、计划和成本，我们通过多年实践积累，形成了标准化的群堆管理体系：多机组大修作为一个整体，单项目不再是独立的个体，需要统筹规划、统筹准备、资源集约化调配、统筹总结，单项目只是整个多项目流程的一部分。对于单机组大修而言，则通过模块化的标准体系，以安全、质量为前提，高效的组织管理和计划管控为手段，达到大修绩效的最优化。
最终根据大修需求输出标准工作文件包、预防性维修计划、资源需求计划等等，为最佳大修业绩奠定了基础；标准计划库是101次大修的经验积累。每次大修的计划都以此为基础；风险预案库可充分达到突发情况的快速响应。大修信息化管理系统将标准化管理体系和大修数据库予以结合，达到最佳效果。
高效的大修，当然离不开专业的团队。从中国核电的发源地开始，从30万到100万，从压水堆到重水堆，从二代到三代，我们的专业团队已遍布五大基地，包括秦山、田湾、福清、海南、三门，而且还在不断发展壮大。
我们拥有秦山核电何少华、田湾核电昝映辉等一大批技术带头人；有包括堆芯动态刻棒技术等在内的700余项维修技术专利；有包括水下智能机器人等在内的千余项先进维修工具；我们的专项维修产品有水下测量及放电加工、堆内构件辐板螺栓更换、堆芯指套管移位和更换、主泵维修、核级阀门密封面维修等，业务涵盖核级容器维修、核级转动设备维修、阀门维修、核电仪控系统维修及其他维修、维修专用工具和模拟体研发、核电维修机器人研发等七大类专项维修。
基于此，我们实现了大修安全、质量、进度、成本的全面管控，并不断创造国内大修的最佳业绩，特别是田湾核电2号机组十年大修43.9天，秦山二期3号机组实现连续三次年度大修工期30天以内且修后无非停；更重要的，是大修后我们都创造了良好的运行业绩。
我们现在具备9台机组同步开展大修的能力，以及30台机组同步大修筹备的能力，更可以提供量身定做的服务，比如重大技术改造，重大试验等等，与客户共享中国核电140堆年的运维经验积累，101次大修智慧的沉淀。
(作者系中核核电运行管理有限公司副总经理，以上是他作为中国核电八大产品代言人之一在11月23日发布会介绍核电大修、专项维修产品的主要内容)
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