秦山核电从1991年第一台机组并网发电至今30年间，各机组在经历多次机组大修后，部分物资随着时间的推移和设备、技术的更替换代被滞留在仓库中，形成了较大的库存积压情况。在集团公司党委上一轮巡视中指出“秦山核电平均单机组库存高于国际均值的问题。面对这些物资，秦山核电以此次巡视整改为契机，有针对性的从多个方面全面检视库存积压的问题，开展调研、研究，从内部深挖原因，利用系统思维落实整改。
针对本次巡视提出的问题，公司内部技术部门、采购部门、维修部门、财务部门等开展了全面调研诊断，以“控制增量、降低存量、优化供应链”的方式，通过系统思维开展库存压降工作。
二、用创新思维拓展压降库存新模式
通过“一个平台、两种库存、四条主线”系统性的开展物资需求管控，通过备件管理平台实现必换件“先买先用，不用不买”的新模式，避免了采购需求的随意性，同时采购计划部门对提交的采购计划进行两级核库，核对本电厂的库存和秦山核电其他电厂的库存，减少重复采购。
商务采购部门对已下达采购计划的物资和已签订合同的物资进行逐项梳理，将所有在途物资请维修部门结合现场维修工作的开展及日常维修、机组大修的时间进行再次确认，将原本提前几个月甚至1年到货的物资调整交货期，将交货期进一步精准，缩短在库存放时间，提高库房的库容，减少资金占用。
冗余物资的清理是压降库存的最好手段，2021年，根据公司年度库存控制工作安排，公司各个库存物资责任部门每月定期清理冗余。
2021年7月，秦山核电上线了备件虚拟库，实现秦山核电内部各电厂间备件的跨电厂锁定、领用和结算全流程业务。在中国核电《物资调配管理》程序的指导下，稳步推进中国核电各公司间调配工作。
秦山核电在“控增量、降存量”的同时，积极挖掘供应链其他环节在库存压降中的“力量”，通过对标，将外部其他行业供应链管理方面的良好实践与秦山核电商务采购相合，在采购规模化、标准化、集约化方面积极探索创新，在“集中采购”工作不断推进的基础上，引入“寄售”管理模式。
秦山核电对维修耗材采购进行了整合和优化，通过将标准维修耗材纳入框架协议，根据未来2年的维修耗材需求，在中核集团一级集采目录基础上，通过大单议价方式引进了拥有先进、完善供应链资源的供应商，通过先领用后结算的“寄售”管理模式，逐步实现“寄售”物资的“零库存”管理。
作为中核集团首个正式运营的“寄售”项目，秦山核电维修耗材寄售仓在2021年5月14日正式开仓运营。
秦山核电在“修炼”好自身库存压降能力的同时，还积极拓展外部共享共建新举措，如2021年4月，与兄弟单位建立技术交流，建立了备件管理工作机制，积极收集兄弟单位的备件采购需求；与沈阳、上海等制造商开展零库存探索和联合储备试点，目前已经与沈阳某企业签署秦一厂循泵备件寄售协议。
三、库存压降取得的效果
➤ 2020年同时实现了压降和登高两层目标，开拓了库存压降工作新局面，并获得中国核电库存压降专项奖。
➤ 通过寄售模式促进了物资管理标准化。通过维修耗材标准化工作，将原先物料整合至不到1/20，并实施标准化管理，解决长期存在的七大问题。
➤ 大幅降低了采购成本和提升了采购效率。维修耗材通过集团一级集采报价，较秦山自采历史价格低，集采的价格优势充分体现。维修耗材全部在中核集团电子商城下单，大幅提高集采率和资金节约率。并且通过整合维修耗材采购，降低合同数量，大幅提高采购效率。
➤ 通过寄售模式，优先领取和消耗秦山自有库存，而后通过先领用后结算的方式进行寄售管理，实现秦山维修耗材零库存的目标。
责编：邵帅 审校：吕铭
