
更精、更细做好运行工作,追求更强、更优安全运行业绩,是一直以来运行一线工作者的不懈追求。在精益求精开展秦二厂309大修准备中,运行四处敏锐发现:每次大修中,安全注入系统浓硼回路溶液配置工期十分紧张,如能够优化操作可以大大节约检修时间。大修优化,知之非难,行之不易,最怕是认真!

大修进入正常中间停堆前,运行人员必须完成浓硼回路硼溶液配制,否则将成为关键路径。以往大修配制溶液都是人工用勺子一勺一勺添加硼酸,需添加20桶;为防止硼结晶,过程需缓慢进行;一般需要每班两人连续工作,持续2-3天才能完成,之前大修安注综合试验到进入正常中间停堆的最佳工期为42小时。
“人工、勺子、缓慢”,如此传统操作值得我们主动改善,运行四处成立了由值长刘龙、副值长曹先慧、高级操纵员王福博组成的三人攻关小组。
梳理原有流程,首先映入我们眼帘的是:原设计是通过反应堆硼和水补给系统为浓硼回路配制溶液。但历年大修从未使用过此功能,管线是否可用?制硼时间是否更长?制硼过程中是否有结晶风险?是否与其他制硼工作有冲突……一个个问题浮现出来,一时间千头万绪。
在我们无所适从时,值长提出,分析问题要抓住主要矛盾,我们首先确定此方法配置浓硼溶液能否时间更短,如果不能,那其他问题都没有意义。在接下来一个月的时间,大家翻规程、跑现场、查数据,经过一次次流程梳理、参数计算,层层优化、步步递进,反复研究、精确计算,终于定下结论:可行!

理论上计算可行,真正要实行起来,却仍有两座大山挡在面前。首先,长燃料循环后,因原设计为浓硼回路制硼功能被摒弃,反应堆硼和水补给系统制硼罐电加热器温度定值并未修改。其次,长久闲置的传输管线是否通畅。
遇到问题、解决问题。通过与技术、维修部门探讨,很快电加热器温度定值得到改进。接着,通过与大修运行经理多次协商,在大修下行期间制定验证窗口,验证结果发现:传输管线阀门堵塞!真是应了那句:“凡事预则立、不预则废”。很快,处理缺陷、疏通管道,寻找窗口进行二次验证。当水真正在管线中完成了传输,我们才松了口气。
为确保精准实施、准确无误,首次执行优化后的操作,由专项攻关小组“主攻”。大家克服大修期间刚下中班的疲惫,第二天一早就进入核岛现场,期待这么长时间的准备工作能够安全落地。
接下来是持续不断的疏水……这一等就是四个小时,期间观察疏水情况几十余次,这既是对工作精确的控制、严密的监视,当然也有一份急切与渴望。
当确认疏水完成的那一刻,大家开心得像“考了满分的孩子”。然而,任务其实才刚刚开始。攻关小组三人分工明确、配合默契,根据操作票迅速开展工作……当浓硼回路建立循环,已不知不觉在核岛厂房奋战九个小时了,大家滴水未进,成功的喜悦已让人忘却饥饿。


撰稿、摄影:王福博
责编:刘雨 审校:吕铭
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