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寒风中的“空中芭蕾”：
317吨定子穿顶吊装
2月9日，秦二厂的夜空被探照灯照得通明。零下5℃的严寒中，2000吨履带吊车的轰鸣声划破寂静——重达317吨的发电机定子正悬于百米高空，像一位踮起脚尖的芭蕾舞者，在技术人员的精准操控下，穿过屋顶。这一刻，国内核电领域首个“整体穿屋顶吊装”纪录就此诞生！
“这不是简单的吊装，而是精密到毫米级的‘外科手术’”，现场总指挥攥紧对讲机，盯着5G全景监控屏上实时呈现的画面。为这一刻，团队在凛冬中鏖战4个月：从履带吊车组装调试到沙盘推演，从应急预案制定到首次引入5G全景视频指挥系统，每一个细节都在诉说着维支人的极致追求。当新定子稳稳落座时，发电机定子吊装现场指挥部爆发出热烈掌声。
图纸缺失的“逆袭”：
3D扫描点燃创新火种
当高压缸保温改造项目遭遇原始图纸缺失的“拦路虎”时，维修支持处没有选择保守修补，而是用科技点燃了破局的火把。深夜的厂房里，3D激光扫描仪的绿色光点在铸铁表面跳跃，维修支持处工程师联合浙江创想团队的技术员，精准获取高压缸的详细结构数据，为后续改造设计奠定了基础。
“传统保温像给设备‘穿棉袄’，我们这次改造设计让高压缸穿上‘冲锋衣’，既安装便捷、又保暖且重复利用！”技术研讨会上，经过热烈的讨论，结合高压缸维修特点，最终确定下缸保温层采用“双层固定+可拆式”保温结构形式，上缸保温采用“双层错缝可拆式”结构形式，不仅让安装时间缩减60小时，更为217大修的提前开展汽轮机暖管和冲转提供了重要保障。此次改造成果不仅提升了设备保温性能，更为秦山核电的设备维护与升级提供了新的思路和借鉴，在秦山地区尚属首次，具有里程碑意义。
国产化突围：
热电偶机械密封国产化备件
国内首次应用
“进口备件到货周期太长，我们必须自己手里要有安全可靠的国货！”面对热电偶机械密封碗型垫片的进口依赖，维修支持处联合国内设计院、制造商开展科研攻关，成功设计生产出符合一回路严苛工况的国产化密封件，并在217大修中完成国产化密封件的首次应用。在一回路升温升压各个平台查漏检查中，国产密封件性能优异，密封完好，为核电厂的稳定运行提供了坚实保障。
常规岛功率提升的关键保障：
常规岛85吨吊车全面检查，
保障机组扩容改造顺利推进
为确保常规岛汽轮发电机组功率提升特大改造期间大件吊装工作顺利开展，维修支持处未雨绸缪，主动优化，在完成起重设备常规检查的情况下，主动优化预维策略，在预大修期间对常规岛85吨吊车进行了全面检查。检查项目包括预防性更换润滑油、大车车轮轴承、满载配重试验、电控部件全面检查及备件更换，大修期间根据常规岛关键路径工期安排24小时现场人员及备件热保驾。在长达50余天的大修过程中，85吨吊车成功实现零故障，为汽轮发电机组功率提升特大改造提供了有力支撑。
硬核背后的温度
秦二厂217大修的硝烟已散，但维修支持处的故事仍在续写。他们用精益求精的信念托起国之重器，用汗水在钢板上铭刻安全誓言，更用创新突破定义着中国核电高质量发展的新高度。这不是终点，而是下一个传奇的起点——当晨光照亮秦山群堆，那些身穿蓝色工装的身影，正带着攻坚的热血与智慧，向着核电强国的星辰大海进发！
来源：维修支持处
责编：张诗洁 一审：张诗洁
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