“码”上装备，一马当先！

运行一处 刘建文：稳态监视系统基于DCS平台，将繁重监盘升级为智能监控、自动预警，设备状态监测实时性显著提升。

运行一处 惠刚：以前查漏全靠人工逐点排查，自从用上这款声学成像查漏仪，漏点直接可视化，非接触远距离精确定位，抗干扰还高效，真是太省心了！

运行一处 龚啸：30万机组数字化副控室，是我每天奋斗的“智慧中枢”，数据清晰显示，实时反馈，系统辅助预警，构筑起安全生产的“数字防线”。

运行二处 汤锐：数字化规程是运行人员的“智能导航”：平板在线指引，步骤自动校验、数据实时集成，告别厚重纸质与手动“圈杠”，显著提升了操作规范性和执行效率。

运行三处 郑国昊：秦二厂淡水厂采用“5G+直读远传水表”，从传统人工抄表跃升为数据实时采集、精准锁定漏点、主动预警，为核电安全保驾护航。

运行四处 梁斌：智能巡检机器人是我重要的工作“伙伴”，让我从“跑现场”变为“看屏幕”，解决往返耗时、信息滞后，更专注电网安全。

运行四处 荣军强：“TODM-融合”系统将纸质规程数字化，任务下发到执行效率倍增，记录完整可溯，让我更专注规程内容与机组安全。

运行四处 周增强：数字修后试验经理工作平台显著提升了修后试验效率，工作负责人“一次不用跑”，人为控制多、流程长的痛点迎刃而解，让我能更专注于机组安全的把控。

维修四处 郝凯宾：传统纸质工作包打印、分发、执行等过程效率较低、出错率较高。而现在我拿上数字工作包平板即可自动抓取许可证信息，自动公式计算、自动编写完工包与归档，显著提升了工作效率。

维修五处 黄宇健、朱凯亮：秦三厂汽轮机数字化防异物工具使汽轮机检修防异物工作从传统的人工检查转变为AI识别、实时监测，显著提升了防异物效率，让工作人员能更专注于现场检修。

维修五处 王宇凡：冰塞数字化显示器能够实时监测冰塞状态，替代传统人工定时检测，有效提升工作效率与测量精度。

维修五处 宋清扬：“可移动式智能清淤系统”使前池清淤工作从“人工下池”转变为“远程自动化操作”，显著提高了工作效率与作业安全性，不仅解决了劳动强度大、清淤时间长的痛点，更节约了大量人力成本。

维修五处 朱禹琦：重水堆蒸汽发生器智能化烘干系统大幅缩短了烘干时间，有效避免蒸汽发生器一次侧烘干的各种安全隐患，提高了系统自主防异物能力。

维修五处 陈鹏斌：依托5G高速网络，巡检方式已从纸质记录迈入智能手机巡检，实现了工作方式的革新。巡检人员能更精准研判设备运行状态，全面赋能智慧运维。

维修五处 胡治川：燃料通道智能检修技术推动燃料通道小间隙处理工作从传统现场摸索、手工操作转变为模拟化、标准化、工具化智能作业模式，显著提升检修效率与作业安全性。

维修支持处 钱志业：方家山TC轨道式机器人使设备巡检从人工逐项排查转变为沿线路自主巡航+后台自动研判，显著提升了异常响应速度。

维修支持处 栗鹏端：i-分析视频分析系统通过AI技术为核电安全提供智能化监控，实现人员防护、环境异常和厂区秩序的实时监测。该系统具备15项精准识别功能，可及时发现安全隐患，例如海面漂浮物检测，有利保障秦山核电基地冷源安全。

化学处 李昊洋：智能柜整合化学品出入库信息，实时监控库房动态，实现人员—物品—信息三位一体管理，让化学品管控高效、规范、安全。

核安全处 陈妍：核安全管理支持平台堪称我的“数智神助手”。它助力核安全信息报送跳出人工登记、分散报送老套路，迈向统一规范、全程可溯、闭环管控无纸化新境。让我得以专注信息的核查与传递，为核安全信息报送注入强劲数智动能！

保卫处 王志山：山林火灾预警监控系统以云台热成像24小时不间断监测替代徒步不定时巡山，全时段动态监控、第一时间排除隐患，显著提升了巡山效率和范围，为山林防火安全提供强有力支撑。

人力资源处 张悦：智能证件柜把传统的手工证件管理模式全面升级为智能化电子管控方式，能够实现自动化存取、实时查询、一键盘点。通过身份核验，确保证件流转过程可追溯，证件管理工作更加智能、安全、便捷。

行政服务处 李海明：“i服务”平台倒班住宿管理功能是运行人员的重要助手，它使住宿入住从现场纸质登记转变为线上选房、智能钥匙柜一站式办理，显著提升了住宿服务业务的便捷性。

培训实施处 覃恩高：技能行为规范考核评价系统可实现考核过程智能判定、考核评价自动生成，大规模培训考核反馈慢、标准不一等痛点得以根治，提升培训效果。

每日一学