追求卓越·改革破局丨“开门红”背后的突破与锤炼

主蒸汽隔离阀作为核电厂二回路主管道“安全咽喉”，对日常运行稳定性和各项要求非常严苛，长期以来，成为制约国内核电行业自主发展的一项重大难题。

2023年末，秦山核电组建专项检修小组，正式开启Hiller 14RAH-SH002型主蒸汽隔离阀执行机构自主检修探索之路。针对该类型设备，国内从未有过自主解体回装的经验。检修团队“摸着石头过河”，对照仅有的少量参考图纸，无论是活塞缸、氮气罐等大型部件的吊装，还是小如指甲盖大小的插装阀检修，检修团队都从零开始，通过详尽的拆解、记录、测绘，逐一攻克一系列技术难题，完整梳理出全套基础技术参数与实操流程，并为每个关键步骤都设计了对应的专用工具，顺利解决了该检修难点。

技术探索的最终价值，在于落地应用、服务生产。在完成首次解体探索后，秦山核电检修团队趁热打铁，加速推进检修工艺标准化、专用工器具研发。恰逢秦二厂411大修启动，4号机组主蒸汽隔离阀执行机构整机更换项目成为检验自主检修技术的“实战考场”。

检修小组充分吸纳前期探索成果，整合全维度测绘数据，对执行机构开展全流程精细化翻新作业，将密封件的尺寸精确到0.01毫米级，保证了密封件的可靠性。不仅如此，检修团队精益求精，同时完成检修、诊断、调试全流程的专用工器具开发与优化，将如压力在线监测、时间-位移分析等关键功能的技术指标精确到千分之一，保证调试结果的绝对可靠，相关专用工具也申请国家专利，实现了关键检修环节的自主可控。检修后的执行机构顺利经过了60余天的保压试验，并顺利在秦二厂4号机组投用，各项运行指标均优于设计要求，成功通过生产现场的严苛检验。

独行者快，众行者远。面对同行困局，秦山核电秉持“抱团发展、共筑安全”的行业担当，迅速响应同行电厂的协作请求，依托成熟的自主检修工艺体系，迅速组建骨干检修团队开展专项服务。

从甲方到达检修现场开始，团队便与其完成全流程对接，将检修方案、进度节点、质量标准逐一交底，让对方全程参与、全程监督，专业细致的工作态度赢得了甲方的初步认可。在设备解体诊断的关键环节，检修团队通过自主研发的压力检测设备进行全维度测试，发现某插装阀的开关响应精度未达标准，存在卡滞、压力传导不顺畅的问题。团队成员分工协作，一边反复检测阀芯、密封圈的贴合度与磨损情况，一边对弹簧的弹性系数、伸缩行程进行精准测算，经过数小时的对比试验与数据复盘，最终确定问题出在插装阀内部弹簧存在缺陷，检修团队立即更换合格可用的弹簧，随后重新对插装阀进行组装、调试，通过压力在线监测设备实时跟踪数据，反复优化阀芯与弹簧的配合参数。最终，插装阀的开关响应精度达到国际先进水平，卡滞、压力传导问题被彻底解决。检修团队还毫无保留地分享了故障排查的思路与技巧。从精准诊断症结，到高效解决问题，再到倾囊相授技术，秦山核电检修团队的专业实力与开放共享的理念，让甲方单位倍感认可。

从打破国外技术垄断、实现自主检修，到技术输出、开展对外服务，秦山核电在主蒸汽隔离阀执行机构检修领域的每一步突破，都是践行“国之光荣” 的初心使命、深耕核心技术自主可控的必然结果。根据初步测算，仅秦二厂机组寿期内，该型号设备自主检修即可实现近亿元的经济效益；而对外服务业务的开展，不仅为秦山核电创造了新的效益增长点，更推动了国内核电行业关键设备检修技术的整体提升。

未来，秦山核电将持续深耕关键核电设备自主检修技术研发，不断完善工艺标准、提升检修效率，稳步拓展内外部市场服务范围，以核心技术自主可控筑牢核电机组安全运行防线，以技术输出与服务同行推动我国核电行业高质量发展，为加快建设核电强国贡献更多秦山智慧方案！