抓好制度落实 提升执行力

●焊材厂编制《设备类制度推进执行管理办法》

设备类制度化管理按以下几种办法全面推进：

1.以巡检推进制度化管理，做好车间日常设备计划巡检工作，保证设备正常运行，对车间巡检发现的问题按制度要求进行考核。

2.以区域盘点推进制度化管理，以区域盘点为手段，设立月度区域盘点计划与目标，并在时间内清点统计设备类清单，并按照相关制度逐步检查区域内不合格项，并按要求进行整改。

3.以月度主题推进制度化管理，每月重点推行某项制度的宣传、执行、检查、整改工作。

4.以总结为主题推进制度化管理，将本月发现各类问题汇总分析，整理各项，各类问题，梳理成册，形成设备类总结，并对较突出，较多问题单独列表，以5why面对面沟通的形式与相关车间、部门进行沟通，找出问题源头、制定整改目标和未完成考核标准，减少或杜绝类似情况继续发生。

●原料质检推行“制度每日一思、每日一悟、每日一省”活动

原料质检站从严落实理论学习，按抓在日常、严在经常的要求，紧盯“关键少数”，抓好理论学习载体平台底层设计，在部门人员中实行“每日一省”学习日志制度，利用早上交接班的间隙，开展自学和研学，通过每日学习、感悟、认识和体会，进行自我检视，坚持做到每日一思、每日一悟、每日一省。

● 轧二车间分类细化各项管理制度，制定具体执行举措：

安全用电管理制度：

1、行车工每次操作前检查电器设备状况。

2、操作台员工每天接班后检查电器开关是否完好无损，外壳是否接地，电线电缆有无破损老化。

3、轧区现场职工每天对风机、电缆盘磨光机、打掘小车进行检查，查看是否存在漏电、跑电现象。

安全生产责任制：

车间严格贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高员工的安全生产意识，树立安全生产的思想，让每位员工都掌握安全生产方面的技术知识，增强保护自己及他人的技能，按照“谁主管，谁负责，谁使用，谁负责、谁的责任谁负责，谁违章谁负责“的安全生产责任制落实到位，做到安全生产，不违章操作。

劳保防护用品管理制度：

为避免或减轻事故伤害和职业危害，安全帽、防护服、防护面罩、防尘口罩、防噪声耳塞、防护手套等劳保防护用品须穿戴整齐

钢坯现场管理制度：

钢坯要现场清整，做好入炉前的检查，确保钢号清晰，钢号模糊不清的禁止进炉，杜绝混钢号。

轧钢工艺装配管理制度：

要开启除鳞设备，严格按照工艺下发规定剪切头尾，不能出现多头，轧制前要对各导槽、导卫、轧辊、辊环等进行检查，不符合要求的及时更换、取样，检验要严格按照规定标准操作。

●安全处组织安全管理人员职业健康及安全制度专项培训

公司安全处组织开展安全培训，集中学习职业健康安全知识，围绕《安全管理制度》中的《监护人管理制度》开展讨论学习。

安全处每周三定期组织各分厂、部门安全管理人员以及安全处各科室人员进行安全培训，培训采用集中观看事故案例警示片、讲师授课、不定期闭卷抽考等形式，辅以严格的奖惩措施，极大增强了安全管理人员的主观能动性，丰富并提升了安全管理人员的专业水准。

●炼铁厂喷煤车间开展班组建设技能竞赛

技能竞赛当仁不让，

班组建设你追我赶。

好男儿，赛场见，

你班下战书，我班敢应战，

狭路相逢勇者胜。

炼铁厂喷煤车间利用交接班时间，两班对垒，开展佩戴正压式呼吸器竞赛。通过这样的竞赛，鼓舞了班中职工士气，提升了防护用品佩戴技能，增强了班组的凝聚力。