引言
preface
近日,由山东省钢铁行业协会组织、日照钢铁控股集团有限公司完成的“基于ESP技术的轻量化、绿色化的汽车用钢带研发与应用”等12项科技成果评价会在日照钢铁举行。
01
评价委员会组成与考察流程
评价委员会分别由来自山东大学、山东省科学院、山东建筑大学等单位的七位专家学者组成,山东大学李胜利教授担任评价委员会主任委员,山东省科学院赵永国研究员和泰山钢铁集团陈培敦研究员担任副主任委员。日照钢铁技术质量处处长魏代斌以及相关项目负责人参加了会议。
科技成果评价会现场
与会专家通过了评价大纲,审阅了评价材料,听取了项目组的汇报,为深入了解项目实际情况,专家们还实地考察了 ESP 产线以及 3000m³ 级高炉生产现场。经过多轮深入质询和认真讨论,最终形成了专业、客观、公正的评价意见。
02
国际领先水平项目成果
评价结果令人瞩目,“基于 ESP 技术的轻量化、绿色化的汽车用钢带研发与应用” 和 “ESP 产线集装箱用高质量钢的低成本技术开发与应用” 这两个项目脱颖而出,其技术经评定达到国际领先水平。其中,在汽车用钢带研发项目中,日照钢铁依托ESP集成创新技术,契合汽车行业轻量化、绿色化发展趋势,所生产的钢带在强度、精度以及成型性上表现卓越,已广泛应用于车身结构、汽车座椅、汽车底盘等关键部位,此前便因产品优势获得零跑汽车青睐,为其汽车关键部位制造提供完美适配材料。而集装箱用高质量钢项目,通过创新的微合金化成分设计与工艺优化,解决了薄规格连续轧制板形控制及高成本等行业难题,项目技术成熟、工艺先进,产品在集装箱行业大规模应用,市场占有率高,用户反映良好,推广应用前景广阔,经济社会效益显著。
03
国际先进水平项目成果
“3000m³ 级高炉经济高效运行冶炼技术研究与应用”、“日钢全流程智慧炼钢平台研究与应用”、“ESP 产线薄规格中、高碳钢钢带开发与应用” 三个项目技术达到国际先进水平。3000m³ 级高炉项目开发了大型高炉经济炉型,通过对炉容、产能、燃烧特性、能耗指标等多方面优化,实现了经济高效运行,在提高产能的同时降低了能耗与成本;全流程智慧炼钢项目开发了多源数据融合、工艺智能优化、模型化智能控制等关键技术,依托先进的数字化与智能化技术,对炼钢全流程进行精准管控,提升了生产效率与产品质量稳定性;ESP 产线薄规格中、高碳钢钢带开发项目,突破传统工艺限制,充分挖掘了ESP产线技术潜力,在钢水质量、铸坯断面温差、表面质量等方面均取得创新突破,实现了薄规格中、高碳钢产品低成本稳定批量生产,推广应用前景广阔。
国内领先水平项目
行业意义
其余七个项目技术达到国内领先水平,同样在各自领域取得了突破性进展,为国内钢铁行业技术进步注入新动力。这些项目成果的取得,彰显了日照钢铁在技术创新方面的雄厚实力,也为我国钢铁行业在国际竞争中赢得了更多话语权,对推动行业向高质量、绿色化方向发展具有重要示范意义 。
素材提供 常智乾
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