高质量发展丨全线推广！珠肇高铁项目大顶隧道施工技术改造措施获殊荣

积极探索隧道机械化、数字化、智能化施工与管理新模式。引进智能数控中心，通过物联网感知、AI算法、云计算等手段，从施工管理、安全管理 角度出发，结合人员定位技术，实时统计隧道内人员数量及人员分布情况，并实现施工进度的可视化展示。数控中心还集成了气体监测系统，能实时显示隧道内有毒有害气体的浓度及隧道含氧量，可有效确保施工环境安全；应急系统由环境监测、洞口门卫喊话系统和隧道内应急电话组成，可实现双向无障碍实时通信、广播。同时，项目部结合实际，引进了钢拱架弯弧机、等离子数控切割机、数控圆管割孔机等10余种智能机械设备，与传统施工工艺相比，进一步提高了施工效率和质量，降低了施工成本和安全风险，为进一步加快工程进度、提高工程质量奠定了坚实基础。

在施工技术创新上孜孜以求、勤耕不辍，以创新的精神助力项目提质增效。创新使用“超前小导管角度定位卡具”“锁脚锚管角度定位卡具”，有效解决了施工角度无法有效控制的问题；在机械手喷头上安装喷射混凝土刮板，可有效确保喷射混凝土表面平整度，减少掌子面作业人数，在提高机械利用率的同时提升喷射混凝土平整度；在仰拱模板上安装排水盲管预留凹槽，减少了后期人工凿除环节，进一步提高后期对接质量；创新使用“无砂混凝土块制作装置”，进一步提高了混凝土块合格率；在隧道衬砌纵向施工缝处设置“钢板止水带”，解决了钢板止水带有效连接问题，提升了钢板止水带安装功效；创新使用“钢筋挤压套筒居中”装置，有效提高了工效和质量。相关7项施工工艺被珠肇公司全线推广，为安全优质高效建成粤港澳大湾区上的“黄金通道”奠定了坚实基础。

全面加强施工组织和标准化建设，以标准化管理提升工程品质，项目部多次承办了业主、中铁七局现场标准化观摩会，受到各方好评。在隧道建设过程中，项目提前谋划，一方面，严格落实《广东省铁路工程施工管理标准化指南》，内容涵盖综合管理、施工管理、质量管理等8大类。根据文件汇编，项目部确定了管理清单，建立了责任矩阵，为全面推行标准化建设提供了准绳。另一方面，对工序衔接进行重点分析，及时纠偏，实现人员配置标准化，关键岗位满足施工需要，各工序实现无缝衔接，有效提升施工进度。此外，全面推行风险管控责任清单、风险管控措施清单制度。同时，实施洞口门禁标准化，动态实施班前安全讲话、实名制人脸识别门禁系统等举措，全面掌握实时进洞信息，保障作业人员安全。