为优化产品结构，丰富淮钢品牌种类，提升经济效益，2023年，淮钢公司对1#连铸机进行了升级改造，断面规格由原来的200×200mm的6机6流方坯连铸机改为210×210mm的全弧型5机5流方坯连铸机，改造后的连铸机采用紧凑式振动机构、结晶器电磁搅拌、轻压下等先进技术，大大提高了铸坯质量，丰富了产品种类，降低了生产成本，提升了产品市场竞争力。
相比新建项目，改造项目需要注意的细节难点更多。本次改造，铸机流数、规格、生产钢种等发生较大变化，除大包回转台、中间罐车和冷床等少部分设备可以利旧外，需对大部分设备进行改造或重新设计，并对设备基础、电气控制、能源介质作适应性改造。因此，如何满足业主方对产品提升的需求，最大限度减少项目投资，缩短工期，成为项目团队攻克的难题。面对艰巨任务，项目团队迎难而上、克难攻坚，多次奔赴现场实勘，精准了解现场概况，与业主方深度沟通交流，凭借着多年在连铸领域的丰富经验和实力，拿出了一套切实可行、经济实用的改造方案。在实施阶段，设计人员全程跟踪服务，发现问题及时处理解决，大大降低了现场返工率，为项目顺利推进奠定了坚实的基础。
安装调试顺利，从开工到热试历时70天，比原计划工期提前10天，这一成果赢得了业主的一致好评，也为马钢设计院积累了良好的信誉和口碑。聚焦战略发展方向，围绕市场需求，马钢设计院将持续发挥钢铁技术服务优势，为钢铁生态圈发展贡献力量！
稿件来源：江新军
排版：施秋月
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