[凝聚奋斗伟力 弘扬劳动精神] —“中国梦•劳动美”宝成职工读书演讲（一）

 劳动者，立足岗位，用平凡造就伟大

 劳动者，众志成城，用行动实现梦想

唱响劳动者之歌，向劳动者致敬

礼赞劳动者之美，为劳动者喝彩

攻坚克难，精益求精，劳动铸就匠心

脚踏实地，建功立业，劳模展现风采

为实现各项目标，是他们夜以继日无私奉献

为防护一方平安，是他们义无反顾冲锋在前

今天，让我们一起走进

航空工业宝成

“凝聚奋斗伟力 弘扬劳动精神”

「 中国梦·劳动美 」

职工读书演讲活动

接下来让我们共同聆听劳动赞歌，沐浴工匠精神，感受抗“疫”伟力，坚定信心，在平凡岗位上续写不平凡的故事，乘势而上，用辛勤劳动奋力为奠定公司高质量发展新根基和疫情防控贡献更多力量！

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工会办-连肖燕

装配部-闫 瑾

安保部-孙 震

/ 文 字 在 这 里 /

有点长，可以练练手指头哦

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2020年4月30日，在“五一”国际劳动节来临之际，中共中央总书记、国家主席，中央军委主席习近平给郑州圆方集团全体职工回信，向他们并向全国各族劳动群众致以节日的问候。

圆方集团是河南省郑州市一家综合服务型民营企业，现有员工6万人，其中党员500多名。党的十九大代表、圆方集团党委书记薛荣于近日给习近平总书记写信，代表全体职工汇报了坚守本职岗位、积极参与抗疫的情况，表达了共担责任、共克时艰的决心。

习近平给郑州圆方集团全体职工回信，信中写到：

(图片来自新华社)

习近平总书记的回信体现了总书记真挚深厚的为民情怀和人民至上的执政理念，字里行间满载着总书记和党中央对广大劳动者的亲切关怀和巨大鼓舞，向全社会传递了劳动最美丽、劳动最光荣、劳动最崇高、劳动最伟大的时代主旋律。我们也更加深刻体会到劳动的价值和苦干实干的重大意义，崇尚劳动、尊重劳动者，大力弘扬劳模、劳动精神、工匠精神已蔚然成风。伟大出自平凡，英雄来自人民，让我们共同在平凡的岗位上书写闪亮人生，在奋斗中诠释

新时代伟大的劳动精神。

陶峰，是制造二部快反车间一名铣工，高级技师、航空工业特级技能专家、陕西省技术状元、集团公司技术能手、陕西省带徒名师、国防劳模、宝鸡工匠、2019年度公司先进个人，也是王惜平劳模创新工作室的核心成员。在铣工岗位上工作三十多年来，他敬业爱岗、善于创新，具有较强的业务水平和创新能力，他诚实做人，踏实做事，充分发挥了先进模范带头作用。

创新的奇迹，从热忱的工匠心中孕育，但只有全身心的投入，才能带来真正的创新。陶峰承担着多种产品关键零组件、联合生产重点零件及各类复杂高精度工装夹具、模具的铣加工任务。多年来，他主动作为，以完成生产任务为己任，在努力完成各项工作的同时，先后创新性的自制工装夹具和刀具，解决了生产现场重点任务难题。特别是去年年初，公司承接了航天某关键零件，该零件材料是金合金，论克计价，比黄金还贵，而且精度要求高，全年任务量多达12万件。因为零件材料的特殊性和任务的重要性，当部门领导把任务交给他时，他觉得压力特别大，但同时也感觉到了领导的信任和重托。刚开始加工时，由于该零件小，而且又很薄，金合金的材质更不允许表面有丝毫划伤，他只能采取用手指装卸零件的方法，不停装卸零件，大拇指和食指不断被磨破出血，但每天加班加点的从早干到晚，也最多才能完成200件，这与用户的需求还相差很多。为了解决这一难题，他用常规方法和现有设备做了一系列试验,结果全都失败了。那段时间他又陷入痴迷状态，走路、吃饭、睡觉、上厕所都在思考着解决方案，自行设计的二类工装经过无数次的改造和对刀具的修正、调整，最终通过反复试验和论证终于成功了，不仅解决了零件加工中的所有问题，还使每天的加工生产量由原来的200件提高到1000件，生产效率提高了整整5倍，一次交检合格率一直保持在100%。在确保零件任务圆满完成的同时更为公司创造了效益。目前，该夹具已在其他零件加工中得到推广应用。去年，《金环类零件钻孔夹具及刀具创新改进》项目还荣获了公司职工“五小”创新成果一等奖。

 “一花独放不是春，万紫千红春满园”，陶峰作为技能专家和公司铣工带头人，时刻秉承对工作的高度忠实和把工作做到极致的目标，勤学苦练，能精通操作各种铣床，特别擅长各类复杂模具型腔复合斜面、复合曲面、薄壁框架等零件的加工。在工作中创造了打表对刀试切法、精密分度法、凹凸R刀磨消法、深小孔加工法等多种解决高难度零件加工的技术方法，在公司得到广泛应用和推广，并多次参与国家重点航空科研项目的生产研制工作。在做好日常工作的同时，坚持发挥专家作用，努力做好技能传承。他积极参加陕西省职工科技节、陕西省模协组织的“大国工匠”等技术与传承交流会。作为劳模创新工作室主要负责人之一，策划组织了加工中心操作工、数控车工等工种技能比武，并对参加省技能大赛及技能鉴定人员进行实际操作指导和《金属切削原理与刀具》等专项知识培训。同时作为陕西省职业技能大赛监考员和公司技能鉴定评审员，在每年组织开展的技能大赛和鉴定评审工作中，精心准备试题和考件，考核过程中认真监督、严格把关，完成了加工中心操作工、镗工、车工等多个工种的高级工、技师和高级技师理论和实操考核，充分发挥技能专家技术参与、变革、引领技术发展的职能作用。努力做好专项技能传艺，2019年被评为陕西省带徒名师。为公司进一步加强技能队伍建设，提高技能人员素质，增强员工整体技术水平发挥了专家作用。

 “宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，陶峰就是一个勤劳、敬业的人，他对工作一板一眼、一丝不苟，精益求精。他之所以能在平凡的岗位上创造辉煌，并不是他天生就技高一筹或聪明过人，而是在于他做事勤勉尽责的执着和坚守。

去年高温假期前夕，公司突然接到用户急需某零件7500件的订单，本来已经计划好带家人外出旅游的他，可面对紧急生产任务这个军令状，只能做家人的思想工作，虽然家人也有很多不满和怨言，可最终还是理解了他。为保质保量完成原来需要一个月才能完成的任务量，高温假九天时间，他每天早上七点半进厂，到晚上十二点下班，有时干到凌晨一两点，终于按节点圆满地完成了生产任务，而且还配合完成了外协和军品急件任务。领导和同事都问他累不累，他憨憨地笑着说：说实话，真累，一天一个动作要重复上千次，站上整整一天腰酸，腿疼，背胀，肩膀都抬不起来了。可他依然还是咬牙坚持着，假期最后一天，当把零件送到用户手里，他们露出满意的笑容时，他又一次深深被劳动者的光荣和奋斗出来的幸福感动。

敬业求精，向卓越进发，知恩图报，才懂得人生。今年年初，突如其来的疫情让全国人民立刻投入到空前的抗击新冠肺炎疫情阻击战中，陶峰当时在西安陪父母过春节，新闻中疫情一天天越来越严重，他心急如焚，立即提前返回。但根据疫情防控要求必须隔离，此时公司接到了特殊订单，为集团口罩机研制生产一批胶辊，胶辊生产必须模具先行，因胶辊模具铣加工工序开模台阶宽度和深度不够，开模难度较大，但任务要快速完成，他知道这项任务紧急，便主动请缨。还在隔离期的他，为了工友的安全，晚上等厂房没人时再做好防护进厂加班，任务就是命令，时间就是生命，当按节点完成任务并在后期得知公司比集团要求的最短周期提前3天研制生产出了符合图纸要求的首批胶辊产品时，他也开心地笑了，并因此荣获公司颁发的一枚金灿灿的抗疫勋章。同舟共济，将感恩心注入工作，我们必将收获的是与企业一同成长的喜悦和成就，怀着工匠心敬业、感恩心做人，这就是陶峰。

陶峰，就是凭着对技术技能的执着追求,30多年的铣工工作从来没有放弃过，对他来说,100分的题,即便是做到了99.9分也不能交卷。因为他深知,真正的高手是永远追求极致,突破极限的攀登者,他将继续努力,永不停歇。

庚子年春，关于航空工业造口罩机的新闻刷爆网络，在央媒各大平台发布后阅读量超亿。每当看到《厉害了！用歼-20技术制成全自动口罩机，每台1分钟能产100只》这样的消息，都会让宝成人想起了那段紧急参与航空工业口罩机胶辊研制生产时与时间赛跑的特殊日子。

2月13日，正是疫情吃紧的时候。还在抗疫休工期的航空工业宝成接到一份“特殊订单”。当天，公司党委书记、董事长刘智勇就紧急召开专题会。“刚接到集团下达的任务，我们要为集团口罩机研制生产一批胶辊，节点是2月21日。国家和人民需要什么，我们就生产什么。这是政治任务，必须拿下。”他神色严肃且坚定地向生产部部长周磊、制造二部部长曹宏斌、橡塑车间主任雷建军等人员布置。

会后，大家在一起讨论着。“口罩机胶辊我们从未生产过，怎么开展？”“是呀！口罩直接与人接触，胶辊用料的配方是个大难题！”“但我们生产过纺织胶辊，能否改良利用呢？”尽管疑难重重，但每个人心里深知，这份订单只许成不许败。

接过任务的大旗，曹宏斌就第一时间紧急召开动员和筹备会，对任务进行安排、分解、部署，并成立口罩机胶辊专项任务领导小组，组长由自己和制造二部党总支书记倪引召担任。为了使任务按时保质推进，又细化分立7个专业小组，商讨研制口罩机胶辊的具体任务细节及实施方案。

这一天，团队的每个人过得又快又急。

第二天，制造二部一大早就召开专项生产策划会。曹宏斌说“此次任务时间紧迫，重难点突出，希望各车间、室紧密配合，保证各零、组件、工装按节点进度按时完成，技术组要及时跟进现场，保证现场问题不落地。还有各党支部要组织党员做好模范带头作用，齐心协力打赢研制生产口罩机皮辊这场突击战。”接到任务，7个小组的负责人24小时不落地，着手实施相关事宜。

制造部技术室杨卫兵和搭档徐龙德从当天晚上一直熬到14日凌晨赶制出这两个电子版模具图；设计图出来时，他们抽空简单吃了一碗泡面，开始了第三套最复杂模具图的设计，终于赶在当天下午完成第三套模具的设计图。3套橡胶模和2套芯轴研制产出。这场订单的第一个难题得以攻克。与此同时，为了减少中间环节时间的消耗，工艺和产品备料同步进行。

团队的每个人时时上演着与时间的搏斗场景，一刻不敢松懈。

当天下午，工装模具组加班加点地生产模具里的十几种小零件。这边快反车间的王军加工两套橡胶内孔模，从8点一直干到晚上11点，连续工作15个多小时；那边马鹏涛和冯靖玉15日当天通宵连轴转将模具进行线切割；而机加车间的徐定宇也紧跟节奏，从14日到16日连续2天加班加点赶制出胶辊芯。

十几种配件被师傅们切割、打磨成精品配件，再由集团特级技能专家、制造部沈晓东带领师傅们经过多次的调整公差，超常规不超程序，最终完美组装出3套模具。至此，生产胶辊的关键一步完成了。

看着成型的3套模具倪引召感慨道：“口罩机胶辊研制生产项目凝聚了热处理、机加、模压、线切割、钳工、铣工、加工中心、表面处理等十多个工种的参与制作，令人欣慰的是制作过程配合衔接恰到好处，师傅们没有任何抱怨，都想第一时间赶制出来。”

模具制出，就差此项紧急任务的关键工序——胶料配方开发，此重任就落在了共产党员郑吉焕肩上。拥有十多年纺织胶辊配方经验的郑吉焕既自豪又紧张，口罩机胶辊与纺织胶辊是完全不同的全新开发，他深知任务艰巨。

自接过那份沉甸甸的任务，郑吉焕奔跑的步伐就开始加速。不知道口罩机胶辊长什么样，上网搜，查资料，看视频，原理一遍看不懂看两遍、三遍，反复看。查口罩机胶辊用料文献，安全性范围，以及现有的材料橡胶文献，没有相匹配的胶料，自己炼；不知道合适的配方，自己配，一种配方不行，配两种，两种不行配三种，每个配方先炼制小样，按规定时间放置后对比、排查以及再优化。根据现有的橡胶材料特性，按照技术要求与炼胶工密切配合对胶料进行反复调配，在相关人员的配合下，经过三天三夜的实验优化，符合用户图纸标准的口罩机胶辊胶料终于研制成功了。

随着胶料配方的确定，橡塑车间石峰、段亚峰和陈宝林连开3台机床，交互生产过线块、接线轮、出料胶辊，通宵熬夜连续生产。领导让休息会，他们说“不能停啊，咱们能早一个小时交付胶辊，集团公司就能早一天生产出口罩机。”

疫情之下，一个团队昼夜不息的拼搏，终于在2月19日凌晨5点30分，比集团要求的最短周期提前3天，研制生产出了符合图纸要求的首批胶辊产品。

“今天，我要感谢大家！”董事长刘智勇用赞赏的神情对现场的工作人员说道，“宝成人能在短时间内研制生产出满足图纸要求的口罩机胶辊，是对社会的回报。防疫期间口罩是稀缺品，是人生命安全的重要保障。在这紧急的特殊攻坚战中，宝成人做得非常好、任务完成很及时。”

致敬宝成最美抗疫口罩机胶辊研产队，他们在疫情防控和复工复产双线作战中，充分发扬航空报国精神，以6天不舍昼夜的紧急攻坚，提前3天按图纸完成这批“特殊订单”，为集团口罩机研制赢得3天周期。他们以最美的战疫姿态，为抗疫取得全面胜利做出了宝成人的贡献。

滑到底部的你好美

滑到底部的你好帅