2019怎么干？优秀员工带头干！（二）

员工是企业的根基，优秀员工更是企业的制胜法宝。在实现梦想的道路上，总会涌现出出现许许多多优秀的人。他们为梦想奋斗，展示自身的工作魅力。每年一度的优秀员工评选，让我们看到一批又一批兢兢业业的国核设备人。他们既有爱岗敬业、无私奉献的老模范，也有学高技精，活力四射的新鲜血液；有设备改造、工艺攻关的大师，也有身先士卒、冲锋在前的管理干部。他们尽管岗位不同，职责有别，但使命一致，就是用实际行动推动公司的发展。

程伟，项目管理工程师，2014年8月至2016年10月先后经历三个项目部工作。

2018年，他负责监督、检查各现场项目部合同履行情况，配合、协调商务法律部和市场部解释合同条款，解决合同相关问题；对合同执行过程中的偏离提出预警，并督促现场项目部整改或填报异常事件记录；监督各项目部建立现场项目合同管理台账及资金支付台账；跟踪、办理项目现场对外工作委托申请流程公司内部的审批工作；跟踪项目执行上游合同的回收进度，组织、督促各项目部开展上游节点回收款项的办理工作；参与或组织合同商务管理及资金管理的相关会议；组织部门月度会议；编制项目管理改进意见单；发布了《核电工程施工签证管理办法》《计划与项目管理部合同管理细则》。

李银，2011年加入公司，2012年派驻三门项目部， 2015年10月，组织并主持完成三门一号机组钢安全壳的结构完整性（SIT）试验。2016年7月起，李银同志调至示范项目部，分管工程技术管理工作。

2018年，他在示范现场各项技术准备和工程组织中充分发挥了带头示范作用，组织编制CAP1400 CVBH/CV1R/ CA20/CA01拼装标准化手册；掌握了SC现场拼装技术，组织完成SC整圈拼装；通过对关键路径的研究，他发现调整板在整个主体拼装过程中存在工程资源配置方面的较大不平衡问题，因此对调整板的工艺进行了详细的研究。通过综合分析判断之后，对调整板的下料时机进行了优化调整，平均每圈纵缝的焊接时间优化7天左右；完成国家重大课题专项子课题“模块建造技术经济性”的立项与申报，并按计划开展课题研究；在集团未来领导力培训期间表现优异，荣获优秀学员。

赵力炜同志2011年加入公司，同年11月派遣到三门项目部至今。从事SM1/2#核岛CV，IHP，1#CVAP,SM3/4# CV/CA现场安装的质量管理工作。

在2018年三门现场FCD漂移期间，他单人处理三门项目部所有质量工作。完成1082个控制点消点工作，特别是CA涂刷水泥浆及阻锈剂期间，每天在夹层或高处作业4小时以上，保证三门现场一次合格率总体达到96%；完成CV/CA ITP关闭54份，PIP系统关闭175份及所有资料整理上传；关闭NCR3份；完成了2#IHP竣工资料的组卷及移交。组织参与监督、监查82次，项目程序编制及升版，组织培训113人次、181人时，组织项目内部完成经验反馈57份，梳理二期CV/CA经验反馈201条及其他QA常规工作。保证了项目部质量工作在FCD漂移期间的有序开展，同时开展项目部质量管理提升及质量管理规划工作，为三门二期质量管理提高打好基础。在项目工作中不怕吃苦，争先争优，起到了良好的带头作用。

2013年5月加入公司至今，他凭借丰富的工作经验和不断的学习进步，更以优异的成绩取得NACE2级（美国防腐蚀工程师协会）资格，成为防腐工程（涂装、酸洗清洁）质量检查方面的顶梁柱，对于公司防腐工程质量检查能力提升和人才的培养方面起到重要作用。

2018年，他参与国核示范设备闸门涂层技术处理，优化施工工艺，提升产品质量；对徐大堡项目738钢板进行试验测量证明纹痕区域的喷砂、油漆及附着力质量符合技术要求，推进筒体板的验收工作；对厂内储存场地的成品防护进行排查、测量产品钢板板厚，形成报告并跟踪验证，保证存储产品质量；后续项目机械模块的不锈钢管道、管件Cu含量等进行排查梳理。作为机械模块、防腐工程组长在公司领导和组员支持下圆满完成各项任务指标，严把质量关，为公司产品质量做出了自己的贡献。

郭超，2013年7月入职便一直从事QC工程师工作，入职以后主要从事厂内生产的产品进行质量检查工作。作为CV组组长，主要负责协调组织车间检查工作及完工文件审核工作的有序开展。

2018，他共检查了20874质量见证点，完成160份SC屏蔽厂房及CV相关产品完工资料审核。参与并见证了CENTER项目物流闸门、人流闸门功能、气密试验、最终验收，试验一次成功，监理人员对试验结果认可，最终厂内验收顺利通过。见证了示范2号机组设备闸门厂内功能试验及泄露试验，总结经验优化流程，对试验顺序进行调整，大大减少了试验时间，使各项试验一次顺利通过。他编写CV相关产品、IHP、一体化堆顶组件暂存格架检查细则及检查工艺卡，热处理检查细则。编制了物流闸门、一体化堆顶组件等复杂产品焊缝一览表，日常检查、车间巡检作为检查依据及记录。编制CV相关产品、一体化堆顶组件车间生产过程自检、互检要求标准化文件，为生产注明质量控制关键点，促进了检查工作的标准化、流程化、规范化。

廖平同志2007年12月加入公司至今，凭借其丰富的工作经验和不断的学习，在公司无损检测业务从无到有、无损检测团队从小到大的发展历程中，一直扮演着领路人和开拓者的角色。

2018年，他攻坚克难、带领检测人员连续工作一个多月、每天工作十几个小时，及时完成海阳核电1&2号机组BOSS头焊缝射线检测任务，保证了项目节点。他查阅相关文献精心编制了底片评定教材对全体无损检测人员进行了理论培训，并从上万张底片中精挑细选出100张射线检测典型缺陷底片用于检测人员的日常练习和考核，通过系统的理论讲解和细致的实际操作指导大幅提升了检测人员底片评定的能力和水平。

他善于开拓思维、勇于创新，结合多年的射线检测工作经验提出了简单、经济的曝光曲线制作方法，通过试验验证后编写了《X射线机曝光曲线制作的一种简易方法》用于指导曝光曲线的制作，提高了工作效率并节省了成本。

作为公司射线检测牵头人，廖平不断发挥着自己工业透视眼的作用，时刻为公司产品把好质量关。

邵永强，理化计量室计量负责人，理论基础坚实，操作技能娴熟，检定经验丰富。

2018年，他通过对《计量法》及相关标准的深挖，确认了延长公司计量器具标定周期的可行性，明确了优化公司计量器具标定周期的改进思路，同时根据计量器具具体使用情况，积极组织推动各个部门精简计量器具。通过调研和技术分析，结合公司各车间计量器具的实际使用情况，最终停用计量器具500余件，确定延长11种共计900余件计量器具的校准周期，每年可为公司节约检定费用8万余元。2018全年他组织开展了4次计量器具监督检查活动，规范了各部门管理台帐，了纠正部分计量管理员的错误做法和思想，提升了管理员的管理能力，统一了管理思路。通过检查和整改，各计量器具使用部门管理逐步规范，公司计量器具管理水平呈现出稳步提升的局面。

于春军，办公室副主任，2018年，他紧密围绕公司的年度奋斗目标, 履职尽责，担当奉献，为公司的行政后勤服务管理工作贡献了一份力量。

他转变职能，从管理到服务的重新定位，带头践行担当奉献的企业精神。培养锻炼出一支经得起考验的后勤管理团队，重塑公司行政后勤部门形象。他培养行政维修队伍，节约修造费用，推动降本增效工作。2018年自主内部组织施工项目5项，均达到优质标准，自主施工项目为公司节约外委工程费用11万元。他健全服务体系，着力打造出一支公司依赖、职工满意的后勤服务队伍。2018年，分别组织2次以群体防护和设备保障为主题的消防演练，全年组织项目施工安全培训6次，内部安全专题学习4次，实现了消防中控运行事故率为0的目标。他完善行政类物项、资产管理链条，采购环节做到质价合理，依规采购，实现差错率为0，有力支撑后勤保障工作，为公司降本增效工作提供了有效支持。

宋玉凤，质量工程师，2017年12月份开始接手并牵头组织ASME取证和换证工作，对此方面无任何经历和经验的她深知此工作的重要性，本着“巾帼不让须眉”的精神，认真学习标准规范和计划方面知识，与相关人员沟通学习提升自己。深入梳理前期取证计划执行情况、了解各部门工作和实体制造进展，重新修订取证计划。

2018年，她牵头组织公司 ASME N、NPT、NS 证书的延证和 ASME 材料供应、N3 证书的首次取证，并顺利通过联检取得证书。组织公司各部门首次申报山东省和烟台市的质量管理小组和信得过班组活动，最终取得山东省信得过班组二等奖1 名、三等奖 5 名，烟台市优秀质量管理小组 8 名的优异成绩。

成桂林，安全环保部HSE工程师，2008年进入公司工作。

2018年，作为《岗位HSE责任清单》建立工作的主要负责人，他翻制度、查程序，逐条对应，细心梳理，确保岗位覆盖全面、责任内容细化。责任清单近1500多页内容，覆盖了公司全部共201个岗位，为落实全员安全生产责任制提供了依据，为优化安全生产管控模式奠定了基础。作为安全生产标准化一级达标复审工作的小组成员，他负责标准化一级达标基础管理板块的自评、整改，基础管理板块共有14个评审项目，同时负责原国家安全生产监督总局隐患排查治理系统的录入工作。2018年8月，他编制发布了《HSE事故隐患排查治理管理制度》和《安全生产风险分级管控制度》，明确“双体系”建设工作的各项管理要求。结合公司设施设备和作业活动实际，划定风险区域，组织各部门全面开展危险源辨识，形成公司《HSE隐患排查项目清单》。12月13日，海阳市安监局组织对公司 “双体系”建设工作进行了验收，公司综合得分达到了标杆企业要求，并名列海阳市综合得分前茅。