[宝成奋斗者]“小改善”解决“大问题”

工艺部小铝管配套指针

加工法的精益改进

改善的目的在于精进、完善

在于降本增效，提高效率

改善的过程需要一双

发现的眼睛

在日复一日的科研生产中

寻找可以改善的问题

而这种发现需要熟悉业务

善于思考和发现的心灵

▍说起来，由工艺部高级工程师何震江提出的电流计小铝管配套指针加工法的精益改善，是由一个困扰了公司很久的一个不起眼的小问题引起的。

因公司某产品的指示器指针问题，竟然成为困扰该型产品全年生产交付的大问题，涉及数百万元的合同不能交付，一个小指针起到了“四两拨千斤”的作用。

改变在于发现

公司生产的电流计指针需要直径0.7毫米的铝管装配，长期以来，由于该产品年产量较少，使用的是往年的存货。近年来，这种小铝管非常短缺，公司采供部在国内多家供应商寻找未果。

工艺部负责这项产品工艺的技术员何震江在材料短缺的情况下，也想了各种办法来替代。他试过请机械加工车工，将材料拉伸，但是如此下来，材料太薄，容易折断。他又想办法找来相同直径的铜管、钛管代替试验，可是由于铜管重量大，钛材价格高，就放弃了。公司采供部踏破铁鞋，经过多方寻找，了解到直径0.7毫米的铝管早在几年前就停止了生产。后来，终于在同行业的一家企业找到一个直径0.75的铝管，可是，按照设计工艺仍然不符合要求。在不能更改设计的情况下，怎样在现有条件下圆满地完成任务？
　

为了保证零件内孔安装符合要求，何震江仔细琢磨，在保证零件内孔符合设计要求并能够顺畅装配的情况下，工艺部领导协调制造部更改工艺资料及工装夹具。何震江制作了一个专用夹具，使指针架上的内孔加工成直径0.75，使内孔确保公差在0.7+0.1之间，符合公差要求。这样，因为一个小铝管影响电流计指针装配的问题解决了。

一 点 启 示

改变源于责任，有本职工作要求，也有作为一个工程技术人员对工作的热爱。这并非空话。如果一个人对工作没有热情，他对工作中的问题会熟视无睹，会麻木不仁，更谈不上去思考、去改变。

深入实际，你会发现，我们很多的员工对公司有很深的感情，体现在工作中，就是观察和思考，改变和行动。这个看似很小的电流计指针装配的小铝管，很不起眼，甚至很多人不以为然。然而，就是直径0.7和0.75之间的差距，就成了横亘在产品生产交付中的巨大难题：采购不易，买来仍有差距，装配不易。没有耐心，没有思考，没有行动，就不会有完成数百万任务的结果。

这项精益改善

带给我们的启示就是

我们公司的员工中蕴藏着巨大的潜能，对宝成的责任和热爱是克服一切困难的强劲动力，平凡中蕴含着伟大。

有时候一个深思熟虑的想法，

付诸不懈的努力和行动，

会带来柳暗花明的巨大改变。