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如何选择?
避坑指南
石膏
砂浆
石膏砂浆作为一种新型墙体抹灰材料,凭借良好的性能改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯。而在其应用过程中,起泡、空鼓、开裂、掉粉等问题也常有发生,具体是什么原因引起的呢?一起来看看吧~
“ 表面起泡”
(1)基底过于干燥,批刮速度过快,轻质抹灰砂浆的水分被基层吸收后,基层内含的空气没有被及时的机械抹压赶出,在砂浆层形成密集、细小气泡,干燥后铲除或打磨掉气泡即呈现针孔状。
(2)轻质抹灰砂浆搅拌过于剧烈,内部含气量较高,施工时未能得到良好的机械抹压及厚度控制。
(3)基层密度太大或太小,并含有丰富的空隙,且轻质抹灰砂浆含水率高,不透气,空气被封闭在空隙空腔内。
(4)施工一段时间后,才在表面出现的爆裂起泡,主要是搅拌不均匀造成的,浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒,施工后,吸收水分,溶胀形成。
“掉粉”
(1)抹灰石膏批刮较薄
(2)在高温或墙体温度较高的环境下施工,抹灰砂浆迅速失水,胶凝材料不足以充分水化。
(3)基体过于干燥并且吸水量较大,迅速吸收抹灰砂浆水分,胶凝材料水化不充分。
(4)抹灰砂浆表面干燥后反复批刮。
(5)施工时对不平整以及刀痕部位进行刷水操作,造成表面含水率过高,强度降低。
(6)产品储存不当或者产品超过保质期,粘结力大幅降低。
(7)在剪力墙上直接施工抹灰砂浆。
“空鼓脱层”
(1)基底含有残留的脱模剂(比如废机油、蜡乳液)。
(2)基底严重粉化,吸水量过大。
(3)底层砂浆掉粉;底层砂浆太硬;砂浆批刮干燥太快。
(4)施工未对砂浆进行良好的机械按压批刮处理,砂浆层与基层接触不够紧密,形成夹层。
(5)基层与砂浆层之间存在致密层,使空气无法正常扩散。
(6)施工后或施工当中砂浆层被雨水或其它渗透水浸润,造成含水率过高,强度降低,也会脱落。
(7)两层砂浆搭配不合理。
“开裂”
(1)无机胶凝材料(灰钙粉、水泥)添加量过多,造成抹灰石膏刚性过大,饰面硬脆,容易产生裂纹。
(2)轻质抹灰石膏的保水性差,高温或阳光直射时施工后,迅速丧失水分造成失水开裂。
(3)施工太厚,内部干燥较慢,表面干燥速度较快,也容易造成开裂。
(4)易受到长期日晒、淋雨部位的墙体,雨水冲刷及冷热骤变产生应力裂缝。
如何避免上述问题呢?
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