1949年，中国的钢产量为16万吨，仅占全球钢铁产量的0.2%；1979年，中国的钢产量为3400万吨，在全球占比为9%；2009年，中国的年钢产量为5吨，全球占比为38%，年产量跃居全球第一；到了2019年，中国的粗钢总产量为13.4亿吨，全球占比达53.31%，也就是说除中国外所有国家的产钢量加起来也没有中国多，这是一个非常傲人的数据。
虽然目前我国的年出口钢达到8000万吨，而进口量也达到惊人的2000万吨。这2000万吨进口钢材显示的是我国在特种钢材从种类到产量的巨大生产缺口和特种钢研发技术的严重不足。
据2018年的数据，全球特种钢需求大约1亿吨，日本提供20%的产能，德国提供18%的产能，而我国只占不到5%的产能。所以制造大国对于特种钢的需求长期依赖进口，包括模具用钢、高负荷轴承用钢、高铁动车的车轴用钢、大型船用燃气轮机及大型火力发电从转子轴用钢材方面，在钢铁大客户——汽车制造方面也有40%依赖进口。
而基础产品方面，例如螺丝、螺母、垫片这些紧固件，一吨国产品售价在3500美元左右，而进口一吨紧固件的价格高达9000美元。更不用去比较其他工艺复杂的产品了!
目前我国高端品种进口依赖度依旧很高。从进出口单价来看，2019年我国进口产品平均价格约为出口产品均价的一倍，体现我国依旧是出口中低端产品、进口高端产品为主的格局，也体现了我国特钢在产品结构上的不足。
受益于政策端支持，特钢行业向高端发展迎来更大机遇。需求提升，进口下滑，特钢进口替代趋势明确。但我国高端品种进口依赖度依旧很高。
但是中国钢铁制造业从小到大，从弱变强其实已经相当不容易了。原来90%铁矿石依赖进口没有议价能力，遍地钢铁企业的低端无序竞争。通过多年的供给侧改革，关停中小钢铁企业，合并大型钢铁企业，避免了无序的竞争内耗同时提升了企业与国外铁矿石商企的议价能力。质量与产能得到了提升，同时也有了一定的利润空间。有了利润才有了研发的动力。
在高精尖特种钢材方面，我国目前在持续努力，虽然涉及种类还不多、性能也不够优越，但是要看到我们已经在研制各种替代进口的产品。中国制造业到现在不过几十年，从无到有。而随着产业的逐渐完善，企业投入研究的意愿逐步增强，相信在特种钢的研制上我们也会从弱变强。
例如我们成功地研制了超级钢，屈服强度突破世界记录，日本的特种NS110达到1080Mpa，俄罗斯最高的特种钢材屈服强度可以做到1300Mpa，中国的最新特种钢达到了2200MPa。最近中国深潜1万米的奋斗者号载人潜水器的外壳用钢，以及即将服役的096战略核潜艇外壳用钢，都是用这种特种钢材制作的。
再例如前几年我们突然被震惊到的圆珠笔尖用钢，就这么个我们天天在用的廉价玩意竟要完全依赖进口?然而在某次会议上中央领导提及这个事情，这件事就成了政治任务，太钢接下了这个活，花了几个月的时间和几千万经费就把这个圆珠笔尖的任务完成了。
自辽宁舰之后，高强度、耐腐蚀的航空母舰用钢我们也实现了国产化。2019年，中国海军下饺子，24万吨34艘军舰服役，新增的海军舰艇比中等国家整个国家的舰队还多，后面都是强大的钢铁工业产能和研发技术的支持。
所以，在良性的商业环境下，在充足的研发动力下，我们还是相信国产特种钢会一步步替代进口钢并在某天超越德、日这些技术强国。不但实现特种钢的自给自足，还要把优秀的产品卖到国外去!
来源：西方经济
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