TPM的管理思想

TPM 是设备管理的一种全新理念，通过全员参与设备的管理来实现设备效率的最大化。

TPM 致力于构建人和设备之间的最佳关系；并涵盖设备整个生命周期

 TPM 活动要求组织内所有成员的参与，从最高管理者到一线工人，是跨部门的活动，要求所有的职能领域的参与；

TPM活动通过紧密的跨部门团队合作来达成提高设备总效率的目的。

TPM 提高设备效率

• 减少投资

• 提高现有资产效率

TPM 取保零停机和高可靠性

• 允许短期计划和小批量

• 确保生产顺畅

TPM 提高质量

• 制程更可靠

• 充分减少不良

TPM 强调

• 操作员技能

• 设备和周围环境表现

• 全员参与和责任心

TPM 帮助消除浪费

时间和精力的浪费是由于:

• 停机

• 速度慢

• 质量差

资产的浪费是由于:

• 低OEE

• 需要额外的设备和人手

浪费是由于:

• 大批量生产

• 大量安全库存

TPM 的管理目标

•  优化设备状况，提高设备有效性

• 开发针对设备整个生命周期的维护计划 

• 开发出相关标准和检查表

• 提高操作员和维修人员技能 

• 系统的提高工作环境 

•  全员参与提高大家团队精神

• 练习目标管理的过程

可操作性上升 25%

维护成本降 30% 到 50%

库存降低 50% 到 75%

停机的人力损失减少 50%

报废减少 70%

产能提高 25-40%

生产力提高 50%

T

P

M

所有设备都应该像最好的时候一样运行

设备只有当技术淘汰时才会被更换