1、设备运行可以做到零故障吗？
经常出现故障停机的公司普遍认为，设备发生故障是再正常不过的事了，就像人会生病一样。在这样的思想主导下，出现故障停机就见怪不怪了，他们不认为这是问题。既然不是问题，就不会有改进的思考与措施。
而能够长期连续实现零故障运行的公司普遍认为，机器设备故障多数是人为劣化造成的，是使用与保养不当造成的。就像如果我们重视养生与保健，我们长寿的几率会更高。如果我们重视设备预防保养与预知维修，设备平稳零故障运行的几率当然会更高。
简言之，设备是否可以做到零故障运行，首先是你心中的意念与追求，人们用行动早已给出了明确答案：只要我们有想法，我们总可以无限接近零故障运行。想法可以是主动追求的，也可以是环境压力强加的。
2、预防为什么成为重要行为？
当你树立了零故障运行的目标以后，你就会思考如何实现零故障运行。
设备故障不是突发的，是存在一个渐变的过程的：灰尘、油污、积水中存在化学物质，造成锈蚀，进而松动、振动，最后发展成为故障，造成停机。松动与振动伴随磨损、泄露、脱落、裂纹、发热、变形等微缺陷与中缺陷，逐步发展成大缺陷。
既然故障形成是一个渐变过程，我们就有机会通过诊断（巡检）实现预防管理，在设备运行的过程中进行巡检，识别缺陷，主动寻找改进机会，在故障未形成之前组织预防保养与预知维修，这样损失与停机时间会最小化，维护代价也会最低。
我们有必要树立一种观念：设备在运行过程中进行体检（巡检）才会产生价值，而不是故障停机后去分析原因，尽管这是必要的。
3、Perftrak 零故障运行逻辑！
除了机器故障， 人的操作也会发生故障， 故障的存在让企业造成的损失是不可逆的， 成本控制往往在这个角落里得不到充分考虑。当你考虑原料成本， 人力成本，仓储和运输成本，固定资产成本的同时， 你是否也会考虑到故障成本？故障造成5分钟停机损失多少钱呢？10分钟呢？累积起来一个小时呢？
Perftrak 可以帮你自动解决这个烦恼。
在Perftrak 的系统里，系统自动识别减速生产和所有故障时间损失（机器故障或人为操作故障）。减速生产的意思是产品的生产时间超过规定时间，如果每个产品都减速1秒， 一天生产1万个产品， 那就是损失了2.7个小时。如果不止一秒？Perftrak 记录下来的所有减速生产时间都会以报表形式每天自动发送给负责人， 负责人可以根据实际情况减少减速生产的情况，达到增加产量的目的。
人为故障往往是比较难干预的难题， Perftrak可以完全准确的记录员工的操作工时， 如果操作过慢就会记录为故障时间 ，该员工工作是否积极，操作是否规范，系统会每天以报表形式把数据传送给负责人。解决员工人为故障有时候比和供应商砍价2分钱的利益多多了！
设备故障是生产中最常见的， 但是故障时间 ，维修时间是否有详细记录？故障原因重复出现的次数是多少次？每次故障时间多久？故障时间会造成多少产量减少和多少成本浪费？估计很多制造厂家都不会“斤斤计较”这些问题， 但是这往往也是最重要的问题， Perftrak可以帮你解决这些麻烦！每次故障发生的时间系统会自动进行记录，操作员在系统里选择故障原因，此项记录将会永远保存在系统里， 并以表格方式发送给相关负责人， 也可作为维修部门的绩效考核。