设备综合效率是一个绩效指标,可以让机器运行的时间透明化。与其它绩效指标(KPI)一样,它的目的是在决策或确定行动时通知和帮助员工。
到今天,仍然没有关于整体设备效率的国际统一定义。在法国,标准化协会 (AFNOR) 制定了设备综合效率的标准(NFE 60-182),本白皮书将参考这一标准。
设备综合效率衡量出,在计划生产时间内生产好零件的时间。
从历史上看,设备综合效率的监控是由操作员在纸上手动完成的,有时使用数字化方式转录,而如今的技术使数据的自动化收集成为可能,提高精度并实时更新KPI。
而每种方法都有其优缺点,这取决于他们的成熟度和在工厂部署该KPI指标的能力。
在订单饱和的情况下,减少机器停机时间可以提高工厂的盈利能力。通过确定停机原因,负责持续改进的经理能够确定改进项目的目标并确定优先级,以减少浪费。
人是任何工厂改进项目成败的决定性因素。
设备综合效率是一个基于定义的指标。要有价值的使用这项KPI,必须理解此定义并正确解释相关信息。
然而,与任何KPI一样,如果没有很好地理解或误用了KPI,也会存在风险。事实上,这些行为会受到偏差的影响,从而达到最终目标。
最后,工厂使用KPI的成功或失败往往与人为和管理因素有关,而不是技术原因。
随着物联网解决方案的发展,战略性使用的技术改善了员工的日常工作,并为他们提供关于提高机器表现的关键信息。我们认为,在减少浪费方面带来透明度和重视人的智慧的解决方案最为关键。
OEE白皮书旨在成为设备综合效率的指南,无论您是使用设备综合效率方面经验丰富者还是新手,都可以使用本文作为培训材料来培训您的团队,或者简单地作为参考来刷新您的认识。
阅读本白皮书后,你将了解设备综合效率是什么,如何计算它,如何在工厂中实施它,以及要避免的错误和陷阱。
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