骄傲！东风亚普人站上“东风工匠”精英赛领奖台

2017年10月，

“东风工匠”精英赛拉开序幕，

2018年元月，

东风工匠收获荣耀时刻！

1月3日，

“东风工匠”精英赛总结表彰会举行。

东风亚普的童鞋们，

有没有看到熟悉的面孔？

没错，

制造管理部的孙程也获奖啦！

2017年10月，在东风公司举办的“东风工匠精英赛”中，制造管理部的孙程凭借“尼龙管气夹钳”精巧设计方案及应用，从参赛的167个设计作品中脱颖而出，一举夺得巧妙机构设计类一等奖。

今天，小编就带你走进孙程的世界，

看看他是如何斩获大奖的！

勤思考爱钻研

一

公司大部分油箱均需要装配尼龙管，由于影响到安全件的气密性，因此对装配的牢固程度要求非常高，进而决定了此项工作不可能由人力来完成，但旧气夹钳的结构较为紧凑且不便调整，一旦出现故障则需要大量的时间进行维修调试。

为了不影响工作效率，孙程迅速开动脑筋，想方设法做改善。孙程经过近10个月设计、试验和反复修正，针对气夹钳夹紧部位机械结构、限位结构及控制方式进行了改善。

改

善

成

效

削弱磨损带来的不良影响，使气夹钳的使用寿命从平均5000次增长至平均50000次以上。

极大的简化了行程调节工作，使原来需要耗费超过3小时拆装才能完成的工作改为只需要调节两颗螺丝。

增加了整体工装装卸夹具的便利性及稳定性，使原来安排专人维修调整的模式转变为每月仅消耗单个维修工约4小时即可满足生产需求。

由于机构的改变，增加了装置对不同批次来料的适应性。

是金子总会发光

一

尼龙管气夹钳改造只是孙程进行技术改造创新的其中一个项目。从事维修工作期间，他常常白天忙完手头工作，利用下班时间，研究设备改造、技术创新等问题。刚入职公司半年，他就设计改造了一套注油管焊接机的刀盘机构并获得了专利，顺利解决了工厂焊接设备的重大故障点。当许多人在抱怨维修的工作脏、累、忙的时候，他却乐此不疲，挤出时间完成了大大小小的设计工作近80项。

孙程自2012年进入公司以来，通过技术改造给予公司产品设计/制造技术支持达40余项，参与核心设备安装调试4台次。2017年是公司“管理提升”年，围绕公司提质增效的工作重心，在各部门的项目改善、改造中，他参与完成了公司两个工厂的产品提速、关键工序改造，由他其牵头完成的K3D-1机组安装调试项目在核心设备延迟2个月交付的情况下仍保质保量完成了工作，达成了产品调试时间节点的要求。2018年伊始，他已经在推进241-6机水冷机器、柔性生产线、卡环机器人等项目的相关工作。

再次祝贺孙程取得优异成绩！