为进一步优化生产现场管理水平，提升员工职业素养，强化企业精细化管理能力，6月12、13日公司组织开展了6S管理专题培训活动。公司各部门负责人、生产一线骨干及相关管理人员共计26人参加了此次培训，共同探索提升工作效率与质量的科学管理方法。
本次培训邀请了6S管理领域的资深专家刘刚老师担任主讲。刘刚老师围绕“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六大核心要素，结合企业实际案例，深入浅出地讲解了6S管理的内涵与实施要点。在“整理”环节，老师强调要区分必要与非必要物品，及时清理冗余物资，释放空间；“整顿”则要求对留存物品进行科学定位、定量摆放，实现“目视化”管理，提高取用效率；“清扫”不仅是清洁环境，更是发现设备隐患的重要手段；“清洁”需将前3S成果制度化、规范化；“素养”是通过持续教育，让员工养成良好的工作习惯；“安全”作为6S管理的重要保障，贯穿于整个管理过程，为企业生产运营筑牢防线。
为增强培训的实用性与互动性，课程分为1天理论、1天实操的培训模式，学员们分组对模拟场景中的问题进行诊断，运用6S管理知识提出改进方案，并展开热烈讨论。培训现场气氛活跃，大家各抒己见，在思维碰撞中加深了对6S管理的理解。
培训结束后，工厂孙厂长表示：“6S管理看似是对环境的整理，实则是对管理思维的革新。通过培训，我们认识到规范的现场管理不仅能改善工作环境，更能有效降低成本、提升效率，为公司高质量发展奠定坚实基础。”
此次6S管理培训活动的开展，是公司推进精益化管理、迈向高质量发展的重要一步，接下来公司将进行TPM等系列课程培训，为全面提升生产现场管理奠定基础。