随着工业4.0的推广与应用，越来越多的机器人应用于制造业，替代工人完成高重复性、高强度以及高危场合的工作，机器人替代人工也是产业发展趋势。工程工具事业部响应园区产业转型升级的号召，提出了在喷漆以及焊接两个作业场合应用机器人的改造项目。目前，事业部已完成了喷漆机器人的安装调试，并将顺利投入生产，此举将给我公司带来多方面的益处。
1、解放危险环境下工作的劳动力。采用喷漆机器人，喷漆时不需要工人进入喷漆室，喷漆室可以与外界隔开，从根本上避免了人工喷漆所导致的职业病发生。
2、喷漆质量大幅提高。以往人工喷漆时，喷漆质量与工人技术熟练程度相关。技术不熟练时，喷漆时容易造成工件表面油漆不均匀，甚至产生流挂等现象。本次采用的喷漆机器人是6自由度关节式结构，能够做到模仿人工手部各种动作，喷漆时可以匀速运动，并且同一动作重复多次也不会出现偏差，这保证了喷漆漆面的均匀度，实现了高质量的喷漆。
3、喷漆效率大幅提升。以往人工喷漆时，钻头进入喷漆室后需要工人手动移动位置以及喷漆时转动产品，并且需要观察喷漆效果，手动对喷漆不均匀的地方补喷，喷漆效率较低。机器人喷漆时，采用360°环绕式喷漆，不需要转动钻头，只需要预先将喷漆路线示教给它，就能完成整个喷漆动作。而机器人较于人工不知疲倦，可以不用停歇。机器人喷漆效率较人工大幅上升，日产量及年产量均得到显著提升。
4、降低人工成本。采用喷漆机器人后，工程工具将不需要专门招聘喷漆工种，按当前人力成本计算，机器人投入的资金使用5年即可回收人工成本，5年之后喷漆岗位将不存在人力成本，机器人使用寿命至少使用10年。期间将直接降低人力成本，达到减员增效的目的。
本次喷漆机器人的顺利投产，为后续矿用钻头焊接工序机器人的应用积累了经验，也坚定了工程工具事业部走生产过程自动化升级改造的信心。
采集人：汪渝华 文章\图片来源：公司新闻
