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彰新质生产力!故障自诊断! | CEMS在线监测系统

彰新质生产力!故障自诊断! | CEMS在线监测系统 皖仪科技在线监测仪器
2024-08-15
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秒级诊断,快速辅助定位90%现场问题并给出解决方案,解决问题处理的烦恼,提高数据有效率。
随着全球对环境保护的重视程度不断提高,国内的环保监管也是越来越严格,陆续推出多项环保政策,强化对烟、气、颗粒物等污染物的监测管理。但是现在CEMS排放连续监测设备在现场应用时仍存在以下几个痛点:
1、运维难、门槛高。故障点判断时间长,排查难度大。
2、排放连续监测设备自动化和智能化水平低。

3、设备数据异常分析难,设备运行风险发现难。

为了解决这些痛点,皖仪特别推出了具有自诊断CEMS在线监测系统,当设备发生故障或者在维护状态,现场运维人员可主动通过自诊断功能对设备故障进行诊断和查看设备运行风险。

CEMS在线监测系统全面升级,可上传更多的设备参数用于设备的精细化诊断。由产品研发专家、产品应用专家、现场售后专家、现场运维专家和大模型算法专家共同训练的故障识别模型为快速准确定位设备问题和提供有效的解决方案保驾护航。

并且在使用过程中,现场使用人员也可以参与故障库的训练,使用的用户越多,诊断结果越全面和解决方案越精确。

故障诊断和辅助维修:通过对现场的数据分析,快速定位故障问题给出准确的排查方案,快速解决现场问题。

风险预测:通过现场历史数据、设置参数以及设备运行状态进行分析,对设备运行风险进行预测,提醒运维单位对设备和工况进行排查。

传统的CEMS现场解决问题流程排查过程复杂,耗时长,沟通久疑难问题处理缓慢。现在的具有自诊断功能CEMS自动监测系统现场问题解决只需要运维主动的一键诊断即可得到完整的排查步骤和解决方案。

经典案例

在某个冶炼现场,客户反映设备测量不准确,判断依据是碱液喷大喷小,SO2数据变化规律不对且SO2数据降不下去。现场运维人员现场排查了T90和设备的示值误差均没有问题,此时运维人员与业主均无法说服双方。该运维单位希望皖仪的专业技术人员能去现场对设备进行更深入的排查,技术人员在现场使用了智能诊断系统对设备进行诊断。

从诊断记录上可以看出,设备自4月16日安装完成开始后就出现H2S干扰,而且H2S干扰并不是一直持续的,而是不定期的出现。我们从SO2数据上看也基本能确认现场H2S干扰出现的时间段是不定期的,诊断时间无异常。现场人员根据自诊断系统的排查方案对设备进行排查,最终快速解决了现场问题。

皖仪CEMS智能故障诊断系统通过故障诊断模型让现场运维人员快速定位和解决问题,降低运维人员门槛为在线监测数据有效率和可信度保驾护航

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