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检维修作业常被忽视的25个危险源及控制措施

检维修作业常被忽视的25个危险源及控制措施 赣电之家
2025-11-12
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1. 危险源:设备没断电就拆零件,手碰到开关可能触电。

控制措施:先让电工把总闸拉了,挂上“禁止合闸, 有人工作”的牌子再锁上,钥匙就交给负责检修的人管着,别人动不了。

2. 危险源:爬设备顶部修设备,没系安全带可能摔下来。

控制措施:高处作业必须系安全带,钩子得挂在结实的铁架子上,另外,下方应设置警戒区,禁止无关人员进入。

3. 危险源:动火检修时,周围有纸箱、油布等易燃物,可能引发火灾。

控制措施:先把5米内的易燃物清干净,铺块防火毯在下面,放两罐4公斤的干粉灭火器,再找个人盯着火,全程别离开。

4. 危险源:拆管道法兰,管道里面还剩蒸汽或化学品,一松螺栓就喷出来伤人。

控制措施:先关上下游的阀门,打开排空阀把压力放完,等压力表指针指到零,再慢慢拆螺栓,人别正对着法兰口站。

5. 危险源:用千斤顶顶设备,底下没垫稳,设备可能歪倒。(易忽视要点)

控制措施:千斤顶下面垫块10毫米厚的钢板找平,支撑点得选设备能受力的地方,用两台千斤顶就同步升降,别一快一慢。

6. 危险源:进入密闭空间(如反应釜、储罐)检修,缺氧或有毒气体超标。

控制措施:先拿检测仪测氧含量,得够19.5%以上,毒气也得达标,通风半小时再进去,人身上带个小检测仪,外面还得有人看着。

7. 危险源:扳手、螺丝刀随手放高处,一不小心掉下来砸到人。

控制措施:用工具袋装这些零件,爬高时工具拴根安全绳在手腕上,别往设备边沿或口袋里塞,免得滑出去。

8. 危险源:吊装重零件,吊绳磨坏了没发现,吊到半空断了。

控制措施:选吊绳得看承重,比零件重量得大,用前摸一摸钢丝绳有没有断股,磨得厉害就换根新的,起吊时放慢速度,切记吊物下方不得站人。

9. 危险源:修电线时漏验电,直接上手碰,可能导致触电事故。

控制措施:先用验电器碰一下设备,确定没电再干活,要是地面潮,就穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

10. 危险源:拆下来的螺栓、轴承随便扔,要么丢了要么绊到人。

控制措施:找个零件盒或托盘,按拆的顺序摆好,标上哪个部位的,检修的地方用警示带围起来,不要让人踩到。

11. 危险源:焊接时火花溅到旁边的电缆上,把绝缘皮烧破,金属线外露存在触电风险。

控制措施:用防火布把周围的电缆、油管盖好,焊的时候调整焊枪角度,别让火花直着喷,再备块灭火毯在旁边。

12. 危险源:修液压设备没卸压,拆油缸时液压油喷出来溅到人。

控制措施:先开设备把油缸伸到最长或缩到最短,关了液压泵,打开泄压阀把油压力放完,看压力表归零了再拆。

13. 危险源:梯子靠在晃悠悠的设备上,爬的时候梯子倒了。

控制措施:梯子得靠在结实的墙或钢架子上,底下垫块防滑橡胶垫,再找个人扶着梯子,最上面两阶别站人。

14. 危险源:修除尘器这种存在可燃性粉尘的设备,粉尘没清理干净,存在粉尘爆炸风险。

控制措施:先用压缩空气把设备里的粉尘吹干净,静止一段时间,作业时别动火,用防爆的工具,车间窗户都打开通风。

15. 危险源:多人协同作业,没沟通清楚,有人误碰别人负责的设备。

控制措施:修之前开个短会,谁管接线、谁管拆件说清楚,选个总指挥,关键步骤得问过总指挥再动手。

16. 危险源:修完设备没有及时清理现场,工具、废料落在设备里,开机可能出故障。

控制措施:修完对照零件清单数一遍工具,设备里面的碎渣、废料清干净,关检修孔之前再看一眼,别落下东西。

17. 危险源:用角磨机打磨时没戴护目镜,碎片溅到眼睛里。

控制措施:必须戴防冲击的护目镜,先看看角磨机的防护罩有没有坏,打磨时调整角度,别让碎片朝着自己或别人。

18. 危险源:拆蒸汽管道的保温层,露出来的管道烫人。

控制措施:拆下来的保温层堆在一块儿,露出来的管道用隔热布裹上,人穿防烫的工作服,别老在管道旁边待着。

19. 危险源:修行车时没断电,有人误开行车把人带倒。

控制措施:把行车的总电源断了,操作室挂“设备检修别开”的牌子,行车轨道两头放挡块,防止行车自己滑溜。

20. 危险源:换化学品储罐的零件,罐里剩的腐蚀性化学品漏出。

控制措施:先把罐里的化学品倒到备用罐,用清水冲两三遍罐内壁,人穿防化服、戴防化手套,旁边放好应急冲洗的水。

21. 危险源:修齿轮箱没固定齿轮,拆螺栓时齿轮转起来碰手。

控制措施:用专用夹具把齿轮卡住,别让它转,拆螺栓时按对角线顺序慢慢松,别让齿轮受力不均突然动。

22. 危险源:修皮带输送机没卡住皮带,皮带突然启动把人卷进去。

控制措施:用皮带卡子把上下皮带卡紧,断了输送机的电再锁上,修的时候别把手伸到皮带和滚筒中间。

23. 危险源:修压力容器没泄压.

控制措施:按压力容器的检修规矩来,慢慢开泄压阀,盯着压力表,等压力降到和大气一样了,再拆法兰或端盖。

24. 危险源:气割时乙炔瓶和氧气瓶放太近。(普遍存在的现象)

控制措施:两瓶之间至少隔5米,离割枪的地方至少10米,乙炔瓶立着放再固定好,氧气瓶套上防震圈,别晒大太阳。

25. 危险源:修完设备没装防护罩、限位开关。

控制措施:一个个检查安全装置有没有装到位,试试限位开关、急停按钮好不好使,确认没问题了再通电试机。

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江西赣兴电力工程服务有限公司于2010年11月成立,我公司主要承接35KV及以下电力承装、修、(试)服务、电力物资销售、光伏发电项目、太阳能路灯产品、城市及道路照明工程及生产销售为一体的综合性有限公司,竭诚为广大客户提供最优质的产品及服务!
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